Устройство выгрузки пыли и золы

Авторы патента:

F23J1/02 - устройства для удаления золы, спекшегося или неспекшегося шлака из зольников, например с использованием вагонеток или конвейеров, с использованием отсасывающих устройств

Сущность изобретения: устройство соде ржит корпус, загрузочный и разгрузочный патрубки, запирающие клапаны, двуплечий Z-образный рычаг, отводные рычаги с роликами , электродвигатель, винтовой редуктор, концевые выключатели. При выходе из положения Открыто шток привода втягивается , толкатель освобождает ролик и откидной клапан закрывается под действием контргруза. Продолжая перемещаться, толкатель нажимает на ролик и, преодолев момент, создаваемый контргрузом, открывает клапан. Толкатель удерживает клапан в открытом положении. Через некоторое время подается импульс на реле времени на включение привода и клапан закрывается. Цикл повторяется. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 23 J 1/02

Г СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

В ДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) фПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (2 ) 4930369/33 (2 ) 23.04.91 (46) 30.08.93, Бюл. hh 32 (7 ) Проектно-конструкторское бюро Треста онецкуглеавтоматика" (7 ) А.А.Степанов, Ю.Н.Кузнецов и Л,В,Тар сова (7 ) А.А.Степанов, Ю.Н.Кузнецов и Л.В.Тар сова (5 ) Затвор пылевой двойной. Рабочий черт ж 3078К.ОО.ОО.ООСБ, НИНОГАЗ, 1967. (5 ) УСТРОЙСТВО ВЫГРУЗКИ ПЫЛИ И ЗОЛ I (5 ) Сущность изобретения: устройство сод ржит корпус, загрузочный и разгрузочный

Изобретение относится к оборудованию систем герметичной выгрузки пыли иэ пылеуловителей и может быть использовано в отельных, на тепловых электростанциях, а также в химической и строительной промышленности.

Цель изобретения вЂ” упрощение констру кции и повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство выгрузки пыли и эолы при открытом верхнем клапане, общий вид; на фиг, 2 вЂ” то же, с от рытым нижним клапаном; на фиг. 3вЂ” схема винтового моторного привода.

Устройство выгрузки пыли и золы содержит корпус 1, загрузочный 2 и разгрузочиь|и 3 патруйки с седлами 4 и 5, запирающие клапаны 6 и 7, шарнирно закрепленные с помощью рычагов 8 и 9 на внешней стороне ко пуса на осях 10, 11, двуплечий 2-обраэн и толкатель 12, жестко связанный со што.. Ы 1838725 АЗ патрубки, запирающие клапаны, двуплечий

2-образный рычаг, отводные рычаги с роликами, электродвигатель, винтовой редуктор, концевые выключатели. При выходе из положения "Открыто" шток привода втягивается, толкатель освобождает ролик и откидной клапан закрывается под действием контргруза. Продолжая перемещаться, толкатель нажимает на ролик и, преодолев момент, создаваемый контргрузом, открывает клапан. Тол катель удерживает клапан в открытом положении. Через некоторое время подается импульс на реле времени на включение привода и клапан закрывается, Цикл повторяется. 1 з.п.ф-лы. 3 ил. ком 13 винтового моторного привода 14 посредством связи 15, отводные рычаги 16 и

17 с роликами 18 и 19, контргруэы 20 и 21, реле времени (на чертежах не показано).

Винтовой моторный привод 14 выполнен в виде механизма, в котором объединены электродвигатель 22, винтовой редуктор 23, шток 13 с подвижной гайкой 24 и концевые выключатели 25, Привод 14 жестко закреплен на корпусе 1 в наклонном положении.

Устройство выгрузки пыли и золы работает следующим образом.

Управление клапанами 6 и 7 осуществляется винтовым моторным приводом 14, причем при исходном положении устройства выгрузки пыли и эолы клапан 7 закрыт, клапан 6 открыт.

Клапан 7 в положении "Закрыто" примыкает к седлу 5. В положении "Открыто" клапан 6 находится на расстоянии от седла

4 разгрузочного патрубка 2, Шток 13 винто1838725 вого моторного привода 14 выдвинут в крайнее положение, буфер привода удерживает шток 13 в данном положении. Z-образный толкатель 12 упорной поверхностью верхней полки 26, нажимая на ролик 18, преодолевает момент, создаваемый контргрузом

20 относительно оси 10, удерживая клапан

6 в открытом положении. Пыль и зола, поступающие по загрузочному патрубку 2, накапливаются на поверхности клапана 7, заполняя корпус запорного устройства. Через определенное время подается импульс от реле времени на включение привода 14.

В результате шток 13 привода 14 втягивается, Действие механизма привода 14 при втягивании штока 13 аналогично тому, что и при выдвижении штока 13, с той лишь разницей, что вращается по часовой стрелке.

Винтовая пара (23-25) преобразовывает вращательное движение ротора электродвигателя 22 в поступательное движение штока 13.

В конце хода штока буфер 27 фиксирует положение штока, воздействуя на конечный выключатель 25, отключая привод. При натягивании штока 13 привода 14 толкатель освобождает ролик 18 и клапан 6 закрывается под действием момента, создаваемого контргрузом 20, Продолжая перемещаться, толкатель 12 нажимает нижней полкой 27 на ролик 19 и, преодолевая момент, создаваемый контргрузом 21, открывает клапан 7.

Толкатель 12 удерживает клапан 7 в открытом положении, Через определенное время подается импульс от реле времени на включение привода 14, в результате шток 13 выдвигается, ролик 17 освобождается и клапан

7 под действием момента, создаваемого контргрузом 21, закрывается. Шток привода нажимает на ролик 18, Цикл повторяется.

Формула и зобретения

1. Устройство выгрузки пыли и золы, содержащее корпус, верхний загрузочный и нижний разгрузочный патрубки, откидные клапаны, закрепленные на рычагах, кинема15 тически связанных с поворотным рычагом и контргрузом, привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, оно снабжено толкателем, выполненным в виде двуплечего Z-образного рычага, жестко связанного со штоком привода, отводными рычагами, размещенными на их конце роликами, установленными с возможностью перемещения по упорной поверхности нижней и верхней полок толкателя.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что привод снабжен электродвигателем, винтовым редуктором, расположен30 ной на штоке подвижной гайкой, концевыми вы кл ючателя ми. у

1838725

4Ы2

Составитель Е. Меркачева

Техред М.Моргентал Корректор Н. Кешеля

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2921 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Похожие патенты:

Установка для удаления золы // 1767293

Ступенчатый золосмывной аппарат // 1758342

Технологическая линия для гидравлического удаления золы и шлака // 1749627

Изобретение относится к удалению золы и шлака от котельных агрегатов и может быть использовано на тепловых электростанциях , работающих на твердом топливе

Устройство защиты замкнутой системы гидрозолоудаления тэс от переохлаждения // 1742584

Котельная установка // 1733844

Система сбора и пневмотранспорта золы // 1733843

Способ удаления топочных отходов // 1722249

Шлаковый комод // 1689722

Изобретение относится к теплотехническому оборудованию электростанций, в частности к устройствам для удаления жидкого шлака из топок котлоагрегата

Устройство для удаления шлака и золы из камеры сгорания // 1644726

Изобретение относится к устройствам для удаления (члака и золы из камеры сгорания котла с пыпеугольной топкой, с сухим отводом золы

Способ обработки золы перед удалением в золоотвалы // 1629696

Изобретение относится к пояготовке к утилизации промышленных отходов в частности золы, насыщенной гидравлически активными веществами, например высококальциевой золы уноса от сжигания угля или сланцев

Способ обработки остатков от сжигания из сжигательной установки // 2258180

Изобретение относится к способу обработки остатков от сжигания из сжигательной установки, в частности установки для сжигания отходов, при котором топливо сжигают на колосниковой решетке, образующиеся при этом остатки от сжигания гасят в мокром шлакоудалителе и выгружают из него

Способ обработки остатков от сжигания из сжигательной установки // 2258867

Изобретение относится к способу обработки остатков от сжигания из сжигательной установки, в частности установки для сжигания отходов, при котором топливо сжигают на колосниковой решетке и образующиеся при этом остатки от сжигания за счет соответствующего регулирования процесса сжигания доводят до повышенной температуры

Способ сжигания твердого топлива на тепловых электростанциях // 2335696

Изобретение относится к технологиям сжигания твердого топлива на ТЭС и касается объектов, сжигающих твердое топливо с кислым составом золы

Способ и технологическая линия для переработки золошлаковых отходов из отвалов системы гидрозолоудаления тепловых электростанций // 2363885

Изобретение относится к области удаления и переработки продуктов сгорания и может быть использовано на тепловых электростанциях, работающих на каменноугольных топливах

Комплексный способ преобразования всех зол, вырабатываемых паровым котлом, в летучие золы с уменьшенным содержанием недогоревшего вещества и система для переработки зол, производимых паровым котлом, таким способом // 2419742

Устройство для непрерывного удаления шлака // 2068970

Изобретение относится к удалению продуктов сгорания, а именно к устройствам для непрерывного удаления шлака, например, из под топок пылеугольных котлов и может быть использовано в котельных электрических станциях и других промышленных котельных

Технологическая линия для гидравлического выделения золы и шлака из золошлаковых отходов // 2074340

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на ТЭЦ и котельных, работающих на твердом топливе

Способ переработки золошлаков тепловой электростанции и устройство для его осуществления // 2040736

Система централизованной транспортировки и охлаждения шлака // 2483249

Изобретение относится к строительству, а именно к оборудованию для удаления шлака угольного котла сухим способом

Устройство удаления шлака для твердотопливного котла // 2515935

Изобретение относится к устройству для удаления шлака, а именно к устройству удаления шлака для твердотопливного котла. Устройство удаления шлака для твердотопливного котла включает шлаковый бункер, расположенный между выходом зольника твердотопливного котла и шлаковым конвейером, противоударную решетку, состоящую из множества жаропрочных металлических стержней, опирающихся на шлаковый бункер, шлаковую дробилку, расположенную над противоударной решеткой, для дробления шлака, при этом дополнительно включает направляющее устройство для направления шлака в зону дробления шлаковой дробилки, которое расположено между выходом зольника и шлаковой дробилкой, верхний конец которого соединен с выходом зольника, при этом противоударная решетка соединена с шлаковым бункером разъемно. Технический результат: повышение эффективности и снижение затрат, устранение падения шлака вне зоны дробления щек дробилки, исключение остановки твердотопливного котла при ее восстановлении и ремонте, обеспечение легкого сжимания и дробления больших кусков шлака, обеспечение приспособления для накопления и выгрузки летучей золы. 15 з.п. ф-лы, 8 ил. .