Паркетный щит и способ изготовления паркетного щита

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕВ

К ПАТЕНТУ

РЦ4аб37В7/33 (22) 37.08.90 (46) 30.12.93 Бюп. Мв 48447 (76) Полищук Олег Апександрович; Рыбалко Васипий-Павлович (54) nAPKETHbN ЩИТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРКЕТНОГО ЩИТА (57) Изобрежние относится к деревообработке и может найти применение дпя облицовки попов, па"йепей и потолков s общественных и индивидуальных зданияк:Цель изобретения — сокращение расхода материапа при повышении прочности и эс.— тетических качеств Паркетный щит содержит основание, выполненное в виде рамки 2. в которой закреплены рейки 3, установленные с зазором от(в) Я (и) 1839692 АЗ (51) 5 F-(в (? 64 827М3 64 носитепьно друг друга. На основании с помощью клея закреплен лицевой слой из памепей. Рамка:2 основания собрана .из одноразмерных контурных элементов б, имеющих гребни 7 и пазы В с чередованием по длине каждого- элемента Способ изготовления паркетного щита вклкнает сборку основания из контурных элементов- с рейками, формирование лицевого слоя из памелей, нанесение клея на соединяемые поверхности, прессование, калибровку и шпунтовку щита После формирования лицевого слоя осуществляют обжим по контуру в его пп(тскости. Затем производят прессование щита, а перед калибровкой и шпунтовкой обжим снимают. 2 сп. 6зл.ф — пы,7ип

1839692 вания 1 собрана иэ установленных последовательно друг эа другом одноразмерных контурных элементов 6, По периметру щита на контурных элементах 6 выполнены гребни 7 и пазы 8 с чередованием по длине каждого элемента 6. Ламели 5 лицевого слоя

4 имеют ширины 3-175 мм. Паркетный щит может быть выполнен в виде правильного треугольника или многоугольника. Габариты паркетного щита в его плоскости равны (250 х 250) — (350 х 350) мм, а толщина—

14 — 28 мм. Ширина контурных элементов 6 и . реек 3 основания 1 равна 35 — 55 мм, а их толщина — 10-20 мм. Толщина ламелей 5 равна 4-8 мм, а зазор между рейками 3 равен 0,3-3,0 мм, Способ изготовления паркетного щита относится к деревообрабатывающему производству и может найти применение в производстве паркетных щитов для покрытий 40 полов, потолков и панелей в общественных и индивидуальных зданиях.

Целью изобретения является повышение качества паркетного щита.

Изобретение относится к деревообработке и может быть применено для облицовки полов, панелей и потолков в общественных и индивидуальных зданиях, Цель изобретения — сокращение расхода материала при повышении прочности и эстетических качеств.

На фиг.1 показан паркетный щит, вид сверху; на фиг.2 — то же, вид спереди; на фиг.3 — то же, вид снизу; на фиг,4 — паркетный щит в виде треугольника, вид сверху; на фиг.5 — то же, вид снизу; на фиг,б — паркетный щит в виде шестиугольника, вид сверху; на фиг.7 — то же, вид снизу.

Паркетный щит содержит основание 1, выполненное в виде рамки 2, в которой закреплены райки 3, установленные с зазором относительно друг друга. На основании 1 с помощью клея закреплен лицевой слой 4, сформованный из ламелей 5. Рамка 2 осноСущность изобретения состоит в следующем.

Собирают основание щита из контурных элементов с рейками, формируют лицевой слой щита из ламелей, осуществляют обжим лицевого слоя по контуру в плоскости лицевого слоя, наносят клей на сопрягаемые поверхности основания и лицевого слоя, совмещают сопрягаемые поверхности, производят прессование щита, снимают обжим лицевого слоя, калибруют и затем шпунтуют щит.

Выполнение рамки 2 основания 1 паркетного щита из установленных по периметру щита одноразмерных контурных

20 элементов б позволяет выполнять щиты в виде любых правильных многоугольников, что значительно расширяет воэможности воплощения разнообразных рисунков паркетного поля как при изготовлении полов, так и при реставрации старинных паркетов за счет осуществления различных модификаций элементов. Кроме того, выполнение контурных элементов 6 одноразмерными позволяет за счет унификации обрабатывающих инструментов и приспособлений значительно упростить технологию изготовления этих элементов, существенно сократив расход материалов. При этом рамка 2 основания 1 является равнопрочной, что снижает возможность искривления и коробления щита, Выполнение элементов основания 1, ламелей 5 и самого щита с указанными пределами размеров обеспечивает при сохранении необходимой прочности щита его эластичность, что необходимо при сборке паркетного пола. Необходимая эластичность щита обеспечивается. кроме того, за счет установки реек 3 основания 1 с зазорами относительно друг друга. Выполнение ламелей 5 с шириной 3-175 мм обеспечивает получение,высоких эстетических качеств паркетного щита за счет большего количества вариаций рисунка лицевого слоя 4 из ламелей 5 различной ширины. Кроме того, это позволяет значительно сократить расход материала за счет обеспечения возможности использования отходов паркетного производства. Выполнение пазов 8 и гребней 7 на контурных элементах 6 с чередованием по длине каждого элемента обеспечивает возможность поворота паркетного щита в любую сторону при укладке паркетного пола, т,е. позволяет производить при укладке пола подгонку щитов с достижением высокой прочности.соединения щитов друг с другом и высоких эстетических качеств за счет более качественного сопряжения рисунка лицевого слоя паркетных щитов без видимых щелей и зазоров, Обжим сформированного лицевого слоя по контуру в его плоскости обеспечивает повышение качества щита за счет более плотного, без зазоров соединения ламелей лицевого слоя, что повышает и эстетические качества щита, и его прочность. Прессование паркетного щита при воздействии обжима лицевого слоя также повышает качество щита, так как обеспечивает прочное соединение основания 1 с ламелями 5 лицевого слоя 4 без сдвига ламелей одна относительно другой, Склеивание основания с лицевым слоем лучше всего производить холодным прессованием, что значительно упрощает технологию изготов1839692 ления паркетного щита. При калибровке и шпунтовке щита наиболее существенным является устранение образования сколов древесины при сходе рабочего инструмента со щита. Для этого в целях повышения качества щита при сборке основания и формирования лицевого слоя волокна контурных

Формула изобретения

1. Паркетный щит, включающий основание в виде рамки из соединенных между собой и установленных по периметру щита одноразмерных контурных элементов с пазами и гребнями, прикрепленные к ним рейки и закрепленный к последним лицевой слой иэ ламелей, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода материала при повышении прочности и эстетических качеств, пазы и гребни выполнены на контурных элементах с чередованием по длине каждого элемента и по периметру щита, рейки основания размещены с зазорами относительно друг друга, а ламели лицевого слоя имеют ширину 3 - 175 мм.

2. Щит по п,1, отличающийся тем, что он выполнен в виде правильного треугольника или многоугольника.

3. Щит ро пп, 1 и 2, отличающийся тем, что его габариты в плоскости равны 250 °

250 - 350 ° 350, а толщина - 14 - 28 мм.

4, Щит по пп. 1 - 3. отличающийся тем, элементов и ламелей должны быть расположены вдоль хода рабочего инструмента. (56) Белоусов Е.Д Полы жилых и общественных зданий. М.: Стройиздат, 1974, с,195.

5 Чернов М.М. Изделия и материалы для индивидуального строительства. — Сп ра вочное пособие.М„ 1989, с.144-147. что ширина контурных элементов и реек

10 основания равна 35 - 55 мм, а их толщина10-20 мм.

5. Щит по пп. 1 — 4. отличающийся тем, что толщина ламелей равна 4 - 8 мм.

15 б. Щит по пп. 1 — 5, отличающийся тем, что зазор. между рейками равен 0,3 - 3.0

7. Способ изготовления паркетного щита, включающий сборку основания иэ кон20 турных элементов с рейками, формирование лицевого слоя из ламелей, нанесение клея на соединяемые поверхности, прессование, калибровку и шпунтовку щита, отличающийся тем, что, с целью по25 вышения качества щита, после формирования лицевого слоя осуществляют обжим по контуру в его плоскости. после чего произ водят прессование щи а. а перед калиб ровкой и шпунтовкой обжим снимают.

8. Способ по п,7. о.яичек и; ;йся тем, что склеивание лицевого ело с основанием производят холодным прессгванием.

1839692

1839692

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3412

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.I агаринл. 101

Составитель H. Павлова

Редактор M. Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор Е. Папп