Установка для разметки кристаллов

 

Установка для центрирования кристалла, например, алмаза, содержит оптическое устройство с контурными сетками, приспособление для установки кристалла и средство ориентации этого приспособления. Установка снабжена прессом, системой подсветки с экраном теневого изображения. Приспособление для установки кристалла выполнено в виде оправки, имеющей подвижную часть с гнездом для закрепления кристалла. Средство ориентации снабжено механизмом вращательного движения, механизмами горизонтального и вертикального перемещения. Механизм вертикального перемещения выполнен в виде цилиндра, снабженного выталкивателем оправки, выполненным в виде стакана, размещенного на его поверхности, и имеет базовое гнездо для закрепления оправки с кристаллом, расположенное на одной геометрической оси с осями сеток. Цилиндр имеет возможность вращательного движения вокруг своей оси в шариковой направляющей, снабжен фиксаторами и ключом для закрепления подвижной части оправки в заданном положении. Механизм горизонтального перемещения выполнен в виде зажима, размещенного на магнитной плите, обеспечивающего центрирование и проверку точности центрирования после закрепления подвижной части оправки с кристаллом без нарушения контакта зажима с подвижной частью оправки. Технический результат - повышение точности центрирования кристалла относительно оси его вращения и определение оптимального размера будущего бриллианта. 1 н.п., 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Предлагаемое изобретение относится к установкам для центрирования кристалла в оправке и определения оптимального размера будущего бриллианта и может быть применено в промышленности по обработке алмазов в бриллианты и других отраслях, где требуется центрирование относительно оси вращения с последующей обработкой.

Известна установка для разметки кристалла, например, алмаза, содержащая оптическое устройство с контурными сеткой, приспособление для установки кристалла, средство ориентации этого приспособления. (см., например, авт.св. №357843).

Известная установка не позволяет производить центрирование жестко закрепленного кристалла в оправке относительно базовой поверхности, не позволяет производить центрирование по четкому теневому изображению, не имеет механического выталкивателя оправки с закрепленным кристаллом, не позволяет рассматривать правильность закрепления кристалла в оправке, а, следовательно, не обеспечивает точного центрирования кристалла и определения оптимального размера будущего бриллианта.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Эта задача решается тем, что установка снабжена прессом, системой подсветки с экраном теневого изображения, приспособлением для установки кристалла, выполненным в виде оправки, имеющей подвижную часть с гнездом для закрепления кристалла, а средство ориентации снабжено механизмом вращательного движения, механизмами горизонтального и вертикального перемещения, при этом механизм вертикального перемещения выполнен в виде цилиндра, снабженного выталкивателем оправки, выполненным в виде стакана, размещенного на его поверхности, и имеет базовое гнездо для закрепления оправки с кристаллом, расположенное на одной геометрической оси с осями сеток, причем цилиндр имеет возможность вращательного движения вокруг своей оси в шариковой направляющей, снабжен фиксаторами и ключом для закрепления подвижной части оправки в заданном положении.

Механизм горизонтального перемещения выполнен в виде зажима, размещенного на магнитной плите, обеспечивающего центрирование и проверку центрирования после закрепления подвижной части оправки с кристаллом без нарушения контакта зажима с подвижной частью оправки.

На прилагаемых чертежах схематично изображена установка для центрирования кристалла в оправке:

где, фиг.1 - общий вид,

фиг.2 - вид в разрезе,

фиг.3 - приспособление для установки кристалла,

фиг.4 - механизм горизонтального перемещения,

фиг.5 - пресс.

Установка для центрирования кристалла в оправке содержит оптическое устройство 1 с контурными сетками, пресс 2, расположенный на основании 3 и содержащий шток 4, поверхность А которого строго параллельна поверхности Б с шариковой направляющей 5, имеющей посадку с натягом, обеспечивающей строго вертикальное перемещение штока 4, приспособление для установки кристалла 6, содержащее подвижную часть 7, и винт 8, служащий для фиксации подвижной части 7 ключом 9, расположенным в механизме вращательного движения 10, относительно базовой поверхности 11 приспособления, механизм вертикального перемещения 12, выполненный в виде цилиндра 13 с выталкивателем 14, расположенным на его поверхности, причем цилиндр 13 снабжен фиксаторами 15, механизм горизонтального перемещения 16, выполненный в виде зажима 17, магнитной плиты 18 и подвесного штока 19, позволяющих производить центрирование и рассмотрение кристалла после центрирования без нарушения контакта между зажимом и подвижной частью оправки, систему подсветки 20 с экраном 21, которые позволяют производить определение оптимального размера будущего бриллианта и осуществлять его центрирование по освещенному и теневому изображению при помощи оптического устройства 1.

Работа установки для центрирования кристалла алмаза осуществляется следующим образом: кристалл алмаза 22 вставляют в подвижную часть приспособления и закрепляют под прессом 2, затем подвижную часть 7 приспособления закрепляют в детали 6 и помещают в гнездо цилиндра 13. Винт 8 находится в свободном состоянии. Механизмом вертикального перемещения 12 и механизмом вращательного движения 10 кристалл вписывают в сетку оптического устройства 1 и фиксаторами 15 фиксируют необходимое положение противоположных сторон кристалла. При помощи оптического устройства 1, движениями механизма горизонтального перемещения 16 и механизма вращательного движения 10 определяют необходимое положение кристалла 22 относительно его оси вращения и фиксируют ключом 9.

После закрепления кристалла 22 в нужном положении, работая механизмом вращательного движения 10, проверяют правильность закрепления кристалла 22, опуская цилиндр 13 в крайнее нижнее положение, приспособление 6, со сцентрированным кристаллом 22, выталкивателем 14, извлекают из цилиндра 13.

Формула изобретения

1. Установка для разметки кристаллов, содержащая оправку для установки кристалла и механизм вертикального перемещения оправки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности центрирования кристалла по заданной оси его вращения и получения оптимального размера бриллианта, оправка выполнена из двух частей: одна из них - верхняя установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости относительно нижней части, которая установлена с возможностью перемещения вокруг своей оси посредством механизма, выполненного в виде соосно расположенных цилиндра, стакана и размещенных между ними шариков, а механизм вертикального перемещения оправки выполнен в виде отдельного привода, кинематически связанного с механизмом перемещения нижней части оправки вокруг своей оси.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что механизм перемещения верхней части оправки в горизонтальной плоскости выполнен в виде зажима, электромагнитной плиты, на которой расположен зажим, и рычага, предназначенного для перемещения зажима в горизонтальной плоскости.

РИСУНКИ



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к маркирующим устройствам и может быть использовано в различных отраслях промышленности для маркировки плоских изделий

Изобретение относится к разметочным шаблонам и может быть использовано в качестЈе кондуктора при разметке дверных замков

Изобретение относится к ударному инструменту и может быть использовано в машиностроении для маркирования изделий, клепки

Изобретение относится к маркировочным устройствам и может быть применено в машиностроении

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения деталей в машиностроительной промышленности

Изобретение относится к устройствам для разметки объекта и может быть использовано для разметки шевронных блоков редукторов

Изобретение относится к способам разметки заготовок

Изобретение относится к технике нанесения маркировочных надписей на ярлыки, бирки, номерные шильдики и может быть применено в любой области промышленности для обеспечения надежной маркировки грузов, транспортируемых на дальние расстояния Характерной особенностью маркировочной бирки является то, что нанесение надписей на нее производится в два приема

Изобретение относится к технике нанесения маркировочных надписей на ярлыки, бирки, номерные шильдики и может быть применено в любой области промышленности для обеспечения надежной маркировки грузов, транспортируемых на дальние расстояния Характерной особенностью маркировочной бирки является то, что нанесение надписей на нее производится в два приема

Изобретение относится к классу лазерных проекционных систем

Изобретение относится к маркировочным устройствам и может быть применено в машиностроении для маркировки накаткой плоских деталей

Изобретение относится к устройствам для клеймения деталей методом выдавливания и может быть использовано в автомобильной промышленности

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для маркировки крупногабаритных изделий

Изобретение относится к маркировочным устройствам и может быть применено в машиностроении для маркировки плоских деталей из тонколистового материала

Изобретение относится к области ручной механической маркировки изделий путем нанесения углублений маркировки
Наверх