Горелка для обработки металлов

 

ОПИСАНИЕ ВИ86

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОЮЗ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 07.I.1966 (№ 1046653/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.XI1,1966. Бюллетень № 1

Кл. 49h, 35/02

МПК В 23k

УДК 621.791.755.03(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

ССОР

Дата опубликования описания 28.1.1967

ГОРЕЛКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Известны горелки для обработки металлов сжатой дугой низкого давления в вакууме, содержащие корпус, катодный узел, сопло, изолятор и вакуумный ввод.

Предлагаемая конструкция позволяет увеличить срок службы горелки и упростить ее эксплуатацию и отличается от известных тем, что изолятор снабжен сменным защитным экраном и выполнен с каналами для водяного охлаждения, а сопло с экранирующим выступом имеет сменную вставку из тугоплавкого металла. Кроме того, вакуумный ввод расположен эксцентрично относительно корпуса.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая горелка для обработки металлов; на фиг. 2 — сменная вставка из тугоплавкого металла.

Горелка состоит из сопла 1, катода 2, трубчатого изолятора 8 и вакуумного ввода 4. Экранирующий выступ 5 сопла защищает изолятор от раскаленного электрода б и от нагревания при излучении дуги.

Трубчатый изолятор имеет каналы 7 для подвода и отвода охлаждающей воды к соплу, отверстия для винтов 8 и 9 и резьбовые втулки. С соплом изолятор соединяется винтами 8, с катодом — винтами 9 и резьбовыми втулками 10, Винты 8 и 9 служат также для центровки электрода в канале сопла при сжатии вакуумных уплотнений.

Сменный гофрированный экран 11 из диэлектрика защищает наружную поверхность изолятора от конденсации на нем паров об-. рабатываемого металла.

Все соединения в горелке вакуумноплотные. Вакуумный ввод горелки расположен эксцентрично для удобства замены электрода и служит для подвода и отвода охлаждающей воды, подачи плазмообразующего газа, подвода электрического питания к катоду, герметизации горелки с камерой и для регулировки положения горелки относительно обрабатываемого изделия (металла) .

Шаровое вакуумное уплотнение 12 регулирует угол наклона горелки относительно обрабатываемого изделия.

Для увеличения срока службы сопла предусмотрены сменные вставки 13 из тугоплавкого металла, например, из вольфрама. Удлиненная вставка (на фиг. 2 показана пунктиром) применяется при обработке металла в труднодоступных местах.

Предмет изобретения

Горелка для обработки металлов сжатой дугой низкого давления в вакууме, содержащая корпус, катодный узел, сопло, изолятор и вакуумный ввод, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока ее службы и упро30 щения эксплуатации, изолятор снабжен смен190186

Составитель Т. Олесова

Редактор Т; Орловская Теекред Т, П. Курилко Корректоры; В. В. Крылова и T. Н. Костикова

Заказ 4343/14 Тираж 535 Подпи" ное

ЦНИИПИ Комитета йо делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ценгр, пр. Серова, д, 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2 ным защитным экраном и выполнен с каналами для водяного охлаждения, а сопло выполнено с экранирующим выступом и снабжено

J сменной вставкой из тугоплавкого металла, при этом вакуумный ввод расположен эксцентрично относительно корпуса,

Горелка для обработки металлов Горелка для обработки металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей

Изобретение относится к электродуговым плазменным способам сварки металлов и может быть использовано в машиностроении, автомобилестроении, строительстве и многих других отраслях

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройству для сварки и резки металла, и может найти применение в различных отраслях машиностроения
Наверх