Способ получения хромового катализатора

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Кл, 12г, 4/01

Заявлено 26.1Х.1964 (№ 922688/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет IIo делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 01j

"ДК 66 097 3(088 8) Опубликовано 16.X1il.1966, Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 30,1.1967

Авторы изобретения !

1 етро

Иностранцы

Сиккардо, Джианни Трада, Витторио Фатторе и Жан ХерХноерг= (Италия)

Иностранная фирма

«Сосиета Эдисон С.п, А. Сетторе химико» (Италия) (t

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА

Известен способ получения хромового катализатора путем обработки носителя, содержащего двуокись кремния и окись алюминия, фтористым хромилом.

Предлагаемый способ заключается в обработке носителя, содержащего двуокись кремния или окись алюминия, или их смесь, хлористым хромилом или смесью хлористого и фтористого хромила с последующим активировапием катализатора нагреванием при температуре от 150 до 800 С, предпочтительно от

300 до 600"С, в присутствии кислородсодер>ка!ц!!х или н!!ертных Гт!Зов.

Катализаторы, полученные в результате обработки носителя, содержащего соединения кремния, смесью хлористого и фтористого хромила с последующим активировапием полученной массы, обладают высокой активность о в процессе полимеризации альфа-олефинов.

Пример 1. 0,9 г хлористого хром ила помещают в реактор, снабженный трубкой для подачи газа путем бароотирования и отводящей трубкой. Труока с барботирующим приспособлением соединена с источником газообразного азота, а отводящая трубка — со вто13ым реакторос!, cKoilcTp3 и13оваппым так, чтобы OII мог работать в режиме «псевдоо ки кепного слоя». В этом реакторе содержится 10 г смеси, содержащей 87ф, двуокиси кремния и

13! с окиси а;помипия.

Благодаря барботированию азота через хлористый хромил, пары последнего проходят сквозь смесь, содержащуюся в реакторе при температуре 150 С. После осаждения всего

5 хлористого хромила на смеси двуокиси кремния с окисью алюминия пропускают дополнительное количество азота. При этом температуру смеси двуокиси кремния с окисью алюминия повышают до 520 С и выдерживают

10 смесь при такой температуре в течение 2 час.

Охлажденный катализатор, полученный таким образом, применен с хорошими результатами прп полимеризацни этилена до твердого состояния.

П р и м е j 2. 1,8 г хлористого хромила и

20 г носителя, содержащего двуокись кремния с окисью алюминия, помещают в аппаратуру, аналогичную описанной в примере 1. Хлори20 стый хромил осахкдают на носителе в таком же реакторе, но вместо азота применяют кислород. После осаждения всего хлористого хромила дополнительно продолжают подачу кислорода в течение 20 час, после чего ката25 лизатор активируют 2 «пс при температуре

510 С в токе сухого воздуха.

Охлажденный катализатор, полученный описанным способом, применяют с хорошими результатами прп полимеризации этилена до

30 твердого состояния.

Пример 3. Катализатор готовят следующим образоЫ. 5 г хлористого хромила помещают в реактор из стекла, снабженный трубкой для подвода газа с барботирующим приспособлением и трубкой, отводящей газ. В реактор подают инертный газ. Смесь инертного газа с парами хлористого хромпла пропускали по отводящей трубке во второй реактор, содержащий двуокись кремния с окисью алюминия (87% двуокиси кремния). Спустя примерно час подачу газообразной смеси прекращают и полученный катализатор активируют путем нагревания при температуре около 500 С в течение 2 «ас. Катализатор был применен для полимеризации этилена до твердого состояния с хорошими результатами.

190287

Предмет изобретения

1. Способ получения хромового катализатора путем обраоотки носителя, содержащего двуокись кремния или окись алюминия, или смесь их, галоидсодержащим соединением хрома, отли«аюа,ийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой активностью, в качестве галоидсодержащего соединения хро10 ма берут хлористый хромил или смесь хлористого и фтористого хромила.

2. Способ по п. 1, отли«аюи1ийся тем, что катализатор активируют нагреванием при температуре от 150 до 800 С, предпочтительно от

15 300 до 600 С, в присутствии кислородсодержащих или инертных газов.

Составитель E. Петухова

Редактор Л. Г. Герасимова Техред T. П. Курилко Корректоры: Л. E. Марисич и С, М. Белугина

Заказ 4212/17 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам нзоореге:ий н открытий при Совеге Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2