Способ получения ш'&й-йшлааы
l j) I 346
Союз Соеетскиз
Социалистических
Республик
Зависимое от ывт. свидетельства №
Заявлено 24.Х11.1965 (№ 1045122/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет з1() I; В 21с
Комитет по делам изобретений н открытий при Сосете Министрое
СССР х, 1К 547.541(088.8)
661.728.36 (088,8) Оп <бликовaitn 14.l.1967. Б<ол <етень М 3
Даты опхбликовыпttst описания 6,111,196
Авторы изобретен<и
В. С. Громов, 1О. С. Хрол, A. И, Калныньш и П, H. Одинцов
3 а я В и т е.л ь
ГИДРО1 РОПНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
Известен гидротропный метод варки целлю лозы, по которому в качестве варочного агенты используют концентрированные водные растворы бензоата натрия, салицилата натрия, бензол-, толуол-, ксилол-, и цимолсульфоната натрия и многих других солей, обладающих гидротропным действием.
Хотя варка при гидротропном способе и про водится с практически нейтральными растворами, однако в процессе варки древесины выделяются органические кислоты, снижающие рН раствора до 4 и ниже, в результате чего при повышенной температуре неизбежна неко торая деструкция целлюлозы и снижение прочности волокна.
С целью повышения прочности целлюлозы предложено для нейтрализации органических кислот, образующихся в процессе варки, к варочному раствору, в частности к 36с/р-ному раствору ксилолсульфоната натрия, добавлять основание, например соду, в количестве 8—
10 г/л до рН раствора 11 — 11,5. Для достижения требуемого провара необходимо несколь ко повышать температуру варки или увеличивать время варки. В результате варки с забуференным раствором получают значительно более прочную целлюлозу или полуцеллюлозу, чем при варке с чистым гидротропным раствором. При варке березовой щепы 20Х2)(20 мл<) с забуференным содой 36%-ным раствором ксплолсульфоната натрия при 150 C в течение
12 час "îëó÷àþò целлюлозу с выходом 61,6 Забуферирование раствора позволяет значительно повысить температуру варки, благо-. да)зя чему сокращается время варки, что позроляет вести варку непрерывным способом. Пример. B результате варки и течение 30 .иин при )70 С оерезовой древесины полу чают целлюлозу с выходом 63с/с, содержанием лигнина 10,7с/,, пентозанов 24,7с/0, имеющую разрывную длину 7700 л<, сопротивление излому 1831 двойных перегибов, сопротивление продавливанию 5 кг/сл - . Прп варке в течение 60 лин выход целлюлозы 60,5%, содержание лигнина 8,1%, пентозанов 26,0%, разрывнaÿ длина 8300 л<, сопротивление излому 2060 двойных перегибов и сопротивление про;,авливанию 5,3 кг/сл< - . Предложенным способом может быть получена и более глубоко делигнифицированная целл<олоза. Tati, в результате варки в течение 6 час при 170 С выход целлюлозы около 30 49с/ 191346 ю Ф Составитель А.Д. Тищенко Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. Брнккер Корректоры: В, В. Крылова и О. Б. Тюрина Заказ 199/11 Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Комитета по детам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунсва, 2 ная длина целлюлозы около 7000 и, сопротивление излому 4100 двойных перегибов. Предмет изобретения Гидротропный способ получения целлюлозы путем обработки растительных материалов водным раствором натриевой со.ти ароматической сульфо (или карбоновой) кислоты, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения прочности целлюлозы, к варочному раствору добавляют основание, например соду,,lо рН 11 — 11,5.
