Станок для сварки стеклянных заготовок, имеющих форму тела вращения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 32а, 23/20

Заявлено 22. IX.1964 (№ 921676/29-14) с присоединением заявки №

МПК СОЗЬ

УДК 666.1.054.2 (088.8) Приоритет

Опубликовано 6,! 1967. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 21.III.1967

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. А. Васильев, А, А. Ковалев, П, Ф. Лазуткин, Л. Л. Хасков

A. П. Шипов и В. Г. Пухов

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ СВАРКИ СТЕКЛЯННЫХ ЗАГОТОВОК, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ

Известен станок для сварки стеклянных заготовок, имеющих форму тела вращения, включающий станину со смонтированными на ней неподвижной и подвижной бабками со шпинделями, между которыми установлены подвижная каретка, радиационная электропечь и электроды, питаемые током BblcOKofo напряжения.

Предлагаемый станок отличается от известного тем, что на каретке его установлен поворотный рычаг с укрепленной на нем радиационной электропечью и смонтирована подушка, кннематически взаимодействующая с ползунами, на которых укреплены держатели электродов. Это позволяет ускорить процесс смены заготовок после сварки.

Кроме того, с целью обеспечения синхронного вращения шпинделя подвижной бабки со шпинделем неподвижной, на станине станка смонтирован привод, выполненный в виде квадратного вала с шестеренками, одна из которых свободно насажена у подвижной бабки, другая — жестко закреплена у неподвижной.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — каретка с установленными на ней электропечью и подушкой; на фиг. 3 — кинематическая схема привода шпинделей подвижной и пеподви>кной бабок.

На станине 1 станка смонтированы неподвижная 2 и подвижная 8 бабки со шпинделями 4, между которыми находится подвижная каретка 5. На каретке 5 укреплен поворот5 ный рычаг 6 с радиационной электропечью 7.

С рычагом 6 >ксстко связан сектор 8, сцепленный с рейкой 9 подушки 10, также установленной на каретке 5 и перемещающейся в пазу ее корпуса. Подушка 1О сцеплена с ползуlo ном 11. Последний через двойной сектор 12, поворачивающийся на оси 18, связан с ползуном 14. На ползунах 11 и 14 укреплены держатели 15 электродов 16 и 17, питаемых током высокого напряжения.

15 На станине 1 станка смонтирован привод шпинделей 4 цеподви>кной 2 и подвижной 8 бабок. Привод выполнен в виде установленного в подшипниках 18 и 19 квадратного вала 20 с шестеренками 21 и 22. Шестеренка 21

20 жестко закреплена у неподвижной бабки 2, а шестеренка 22 свободно насажена у подвижной бабки 8. Кроме того, привод включает двигатель 28, клина-ременную передачу 24, червячную пару 25 и электромагнитную муф25 ту 26.

При установке на станок стеклянных заготовок радиационную электропечь 7 поднимают вверх за рукоятку 27. Поворачивающийся при этом рычаг 6 через сектор 8 и рейку 9

30 воздействует на подушку 10 и через нее — на

10237i ползуны 11 и 14, которые отводят укрепленные в держателях 1о электроды 1б и 17 соответственно влево и вправо. Отвод электропечи и электродов значительно облегчает установку заготовок в станок, а также смену их после сварки, Шпиндели 4, с помощью которых заготовки закладываются в станок, вращаются от электродвигателя 28. Вращение через клино-ременную передачу 24, червячную пару 25 и электромагнитную муфту 2б передается на шестергпо 28, которая зацепляется с шестерней 29, закрепленной па шпинделе 4 неподвижной бабки 2, и с шестерней 21, жестко закрепленной на квадратном валу 20. Последний, вращаясь в подшипниках 18 и 19, передает вращение скользящей по нему шестерне

22, которая, в свою очередь, передает вращение шестерне 80, закрепленной на шпинделе 4 подвижной бабки 8. Таким образом достигается синхронность вращения шпинделей 4 обеих бабок.

Изделия перед сваркой разогреваются радиационной электропечью 7 и одновременно током коронного разряда, проходящего по поверхности стекла между электродами 1б и 17.

При этом поверхностная дуга сильно нагревает стекло, и его электропроводность резко возрастает. Затем поверхностная дуга отключается и идет сварка заготовок, осуществляемая теплом, выделяющимся при прохождении тока иысоког0 напряжения через Bclo толщину шва. Зазор между электролами 1б и 17 и свариваемым стеклом регулируется вращением электродов. По окончании сварки произ5 водится отжиг сварного шва.

Предмет из обретепия

1. Станок для сварки стеклянных заготовок, имеющих форму тела вращения, вклю10 чающий станину со смонтированными на ней неподвижной и подвижной бабками со шпинделями, между которыми установлены подвижная каретка, радиационная электропечь и электроды, питаемые током высокого напря15 жения, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса смены заготовок после сварки, на каретке станка установлен поворотный рычаг с укрепленной на нем радиационной электропечью и смонтирована подушка, ки20 нематически взаимодействующая с ползунами, на которых укреплены держатели электродов.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения синхронного вращения

25 шпинделя подвижной бабки со шпинделем неподвижной бабки, на станине станка смонтирован привод, выполненный в виде квадратного вала с шестеренками, одна из которых свободно насажена у подвижной бабки, друЗ0 гая — жестко закреплена у неподвижной бабки.

192371

Составитель Э. Черкасова .Редактор М. Жиляева Текрсд А. А. Камышникова Корректоры: В. В. Крылова и С. М. Белугина

Заказ 665/9 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2