Патент ссср 192406

 

С П И С А Н И Е l92406

ИЗОБР ЕТЕ Н ИЯ

Gaea Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

111 Впс11м()(. ()T (l вт, с1311 1(т(л ьстн(1 №

К.л. 39с, 25/01

Заявлено 18.Х!1.1964 (№ 934158/23-5) с п13исос1ипсписм за яВкп ¹

I1ðHoð итст

МПК С 081

УДЬ; 678.746.22-139 (088.8) Комитет по делам иаооретеиий и открытий при Совете Мииистров, СССР

Опубликовано 06.11.1967. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 5.13 1967

8CECC, ",. )

+ ПДБi ;;,1.

1Е. „.,"л=,",;..;:

5iijoA,,:4

Авторы изобретения

Е. А. Милицкова, Е. С. Викторов, Е. П. Морошкина и Е. С. Ежкова

Завод «Карболит»

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЬ1Х МАТЕРИАЛОВ

Теппер атура, С даилепие,, апаif

Врака, аиа

Ступени

0,2 — 0,5

0,5-0,7

0,7 — 1,1

1,1 — 1,5

1,5 — 2,1

2,1 — 2,5

75 2

85 —,,2

95 2

105-1-2

115)-2

12512

2

2

I

II

III

1(т

Х

30

Известен способ получения термопластичных материалов путем сополимеризации с»есН стирола с метилметакрилатом в присутствии бутадиенстирольпого каучука 1 5—

20вес,% от суммы мопомеров), растворенпоfo В этой смеси, с последующей дополимсрпзацией полу:енной смеси, содержащей 15-35% полимера, в водпон суспспзии при ступенчатом поят.еме температуры от 75 до

130 С.

Предлагаемый способ предусматривает одпостадийный процесс суспензионной сополимеризации тройной смеси мономеров — метилметакрилата, стирола и акрилонитрила, взятых в соотношении 55 — 30: 40 —; 5 — 10, в присутствии бутадиенстирольпого каучука в количестве 5 — 20 вес. % от суммы мономеров.

Полученные таким образом материалы обладают улучшенными физико-механическими свойствами, которые можно использовать для изготовления авторучек, корпусов телефонных аппаратов и других изделий.

При осуществлении описываемого способа смесь метилметакрилата, стирола и акрилонитрила в соотношении 55 — 30: 40 — 60: 5 — 10 и от 5 до 20 вес. ч. бутадиенстпрольпого каучука загружа)от в полимеризатор с якорной мешалкои и рубашкой для обогрева, продува-.

IoT азотом и растворя)от каучук при работающей мешалке и нагревании в течение 2 — 5 час.

Затем загружа1от 0,06 — 0,6 вес. ч. работающих при разных температурах соинициаторов парофора и перекиси дикумила в соотношении

2: 1, 2 — 10 в ес, ч. э мул ьга тор а (5% - ного водного раствора сополимера метилметакрилата с метакриловой кислотой) и 100 — 250 вес. ч. ,1нстнллированной воды.

Процесс привитой сополимеризации проводят В течение 10 — 15 час под давлением азота по многоступенчатому технологическому ре10 >киму с повышением температуры по ступеням от 75 до 130 С и давления от 0,2 до 3 атм.

Пример. В полимеризатор из нержавеющей стали загружают 52,5 вес. ч. метилметакрилата, 40 вес. ч. стирола, 7,5 вес. ч. акрило15 нитрила, 10 вес. ч. бутадиенстирольного каучука марки «Крилен № 5», который растворя1от при перемешивании 3 час при 40 — 50 С.

Затем загружают 0,2 вес. ч. парофора, 0,1 вес. ч. перекиси дикумила, 2,25 вес. ч.

20 эмульгатора и 225 вес. ч. дистиллированной воды. Под давлением азота процесс осуществляют по следующему режиму.

192406

Предмет изобретения

60 — 90

0,15 — 0,3

Составитель С. Ерофеева

Редактор Л. Г. Герасимова Тскред Л. Бриккср Корректоры: В. В. Крылова и Г. Е, Опарина

Заказ 781ii10 Тираж 535 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCP

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Полученную массу охлаждают до 30 — 40 С и сливают из аппарата для промывки и сушки продукта. Выход привитого сополимера достигает 90%.

Свойства сополимера следующие:

Предел прочности при растяжении, кг/см- ..... 477

Относительное удлинение при разрыве, %...... 31

Предел прочности при статическом изгибе, кг/см - .. 1037

Температура размягчения, С 105

Удельная ударная вязкость, кгсмlсм2

Водопоглощаемость, Способ получения термопластичных материалов путем суспензионной сополимеризации смеси мономеров в присутствии бутадиенстирольного каучука в количестве 5 — 20 вес. % от суммы мономеров при ступенчатом подъеме температуры от 75 до 130 С, отличающийся

10 тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств материалов, применяют смесь мстилметакрилата, стирола и акрилонитрила в соотношении 55 — 30: 40 — 60: 5 — 10.

Патент ссср 192406 Патент ссср 192406 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения винилароматических полимеров, возможно содержащих этиленненасыщенный нитрил

Изобретение относится к функционализованному по концевым группам полимеру. Полимер содержит продукт реакции между живым полимером и, по меньшей мере, одним компонентом, выбранным из группы, состоящей из: (a) аллилглицидилового эфира, описывающегося формулой (I) CH2=CHCH2OCH2-Х, где Х представляет собой следующую далее эпоксигруппу: где R1, R2 и R3 являются идентичными или различными и выбраны из водорода, алкильной или арильной групп, содержащих от 1 до 30 атомов углерода; (b) аллилгалогенсилана, описывающегося формулой (II) CH2=CHCH2Si(R1R2)-X, где R1 и R2 являются идентичными или различными и выбраны из алкильной или арильной групп, содержащих от 1 до 30 атомов углерода, а Х представляет собой галогенид, выбранный из хлорида, бромида и иодида, и (c) комбинации из (a) и (b). При этом живой полимер представляет собой живой полимер диенового мономера или живой полимер диенового мономера и винилароматического углеводородного мономера. Также предложены функционализованный по концевым группам полимер (вариант), способ получения функционализованного по концевым группам полимера и модифицированная каучуком высокоударопрочная полимерная композиция. Функционализованные по концевым группам полимеры используются для получения высокоударопрочных полимерных композиций. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 16 пр.

Изобретение описывает сополимер, содержащий мономерные звенья А, имеющие цианосодержащую боковую группу, мономерные звенья В, имеющие алкильную и арильную пленкообразующую боковую группу, мономерные звенья С, имеющие боковую цепь, содержащую поли(этиленгликоль), поли(пропиленгликоль) и/или статистический поли(этиленгликоль-пропиленгликоль) и необязательно мономерные звенья D, имеющие по меньшей мере одну функциональную группу, способную претерпевать реакцию сшивания в результате проведения катионной полимеризации. Сополимер применяется в дальнейшем для получения полимерных частиц, предназначенных для использования в композициях радиационно-чувствительных покрытий для негативных копировальных радиационно-чувствительных литографических печатных форм. 10 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл., 26 пр.

Настоящее изобретение относится к полимер-полиольным композициям на основе простых полиэфиров, стирола, акрилонитрила и диоксида титана. Описан способ получения полимер-полиольной композиции путем свободнорадикальной полимеризации мономеров в среде простого полиэфира, стабилизатора и управляющих полимеризацией реагентов: регулятора обрыва цепи и инициатора, включающий загрузку реагентов, их дозирование и перемешивание, отличающийся тем, что в качестве предварительно полученного стабилизатора используют продукт, полученный взаимодействием 90-94 мас. ч. полиола или смеси полиолов с молекулярной массой 3000-6000 и ОН-функциональностью, равной 3-4, 3-7 мас. ч. изоцианата, 2-3 мас. ч. инициатора, 1-2 мас. ч. регулятора обрыва цепи, простой полиэфир готовят путем смешения с частицами диоксида титана размером 5-25 нм в количестве 1-2% от массы простого полиэфира с последующим диспергированием ультразвуковой обработкой, после чего диспергированную смесь нагревают до температуры 80-120°С и в режиме непрерывного дозирования подают в нее стабилизатор, смесь стирола и акрилонитрила в течение двух часов, затем при температуре 80-120°С в течение двух часов проводят синтез, после чего вакуумируют при температуре 120°С, охлаждают до 60°С и разливают в тару. Технический результат - снижение вязкости готовой композиции. 1 з.п. ф-лы, 5 табл., 3 пр.

Изобретение относится к полимерам, применимым в качестве беззольных диспергирующих присадок
Изобретение относится к получению водных латексов с подыми полимерными частицами

Патент ссср 192406

Наверх