Способ изготовления высокоогнеупорных керамических изделий

 

l9398l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ggy@pgIgppgy ::ц1.,ч ут " (:р уру

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.Х.1965 (№ 1033883/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.III.1967. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 26.1V.1967

Кл. 80Ь, 8/03

МПК С 04b

УДК 666.764.32.002.2 (088.8) Комитет ло селам кос0ретрний и открытий ори Совете Министров

СССР

СПОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЫСОКООГНЕУПОРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Известен спосоо получения высокоогнеупорных керамических изделий из глинозема посредством смешения. его с вяжущим и прессования. Этот способ требует измельчения исходного материала до размеров частиц не более 1 — 3 л1к, что усложняет технологию изготовления изделий.

Цель изобретения — упрощение технологии.

Достигается это тем, что в качестве связующего используется водный раствор оксинитрата алюминия, вводимый в количестве около

30% от веса глинозема.

Оксинитрат алюминия представляет собой густую прозрачную укидкость, обладающую хорошими вяжущими свойствами.

При нагревании оксинитраты разлагаются с образованием мелкодисперсной окиси алюминия, газообразных окислов азота и воды:

2А1„(ОН)„, — КО, — и А1вО, —, 2NO3 +

+ (3n — 1) НоΠ—, — О.

Мелкодисперсная окись алюминия способствует рекристаллизации и полному спеканию черепка при использовании менее дисперсного глинозема.

При получении изделий по описываемому способу обожженный технический глинозем помола 30 — 100 лк и оолее и водный раствор оксинитрата алюминия, взятый в количестве

30% от веса глинозема, перемешивают в ме-: шалке до получения однородной массы.

Полусухую массу пропускают через сетку № 2 н прессуют на гидравлическом прессе, прилагая удельное давление 700 — 1000 кг/сit- .

Полученные образцы высуши вают сначала при комнатной температуре в течение 4 — 5 час, а затем в сушильном шкафу прн температуре

40 — 110 С (при постепенном повышении) в те10 ченпе 24 час.

Высушенные образцы обжигают в горне.

Испытания показали, что изготовленные согласно, предложенному способу образцы (диаметр 20 лтлт, высота 20 лтлт) обладают следующими физико-механическими свойствами: усадка при обжиге, % 10 — 13 объемный вес, г/сла 3,3 — 3,4 открытая пористость, < 6 — 9 предел прочности при сжатии, кг/слт2 1750 †20 термостойкость до разрушения образцов (1110 С, водные теплосмены) 4 — 5.

Высокоогнеупорные керамические изделия могут применяться для изготовления нагревателей, лабораторной посуды, фильер, калиб30 ров, резцов для резания металла и т. п.

193981

Предмет изобретения

Составитель Э. Черкасова

Техред Л. Бриккер

Корректоры: О. Б. Тюрина и В. В. Крылова

Редактор М. )Киляева

Заказ 1073/15 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2

Способ изготовления высокоогнеупорных керамических изделий из глинозема посредством смешения его с вяжущим и прессования, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, в качестве связующего используют водный раствор оксинитрата алюминия, вводимый в количестве около 30 от веса

5 глинозема.

Способ изготовления высокоогнеупорных керамических изделий Способ изготовления высокоогнеупорных керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам
Изобретение относится к фрикционным спеченным материалам, применяемым в фрикционных и тормозных устройствах автомобилей, тракторов, самолетов и т.п

Изобретение относится к электротехнической, электронной промышленности и может быть использовано для изготовления электроизоляционных изделий, в частности оснований для резисторов
Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству огнеупорных изделий, в частности, для футеровки высокотемпературных металлургических агрегатов
Изобретение относится к искусственным волокнистым материалам, к стекловолокнистым огнеупорам
Наверх