Способ обжига сырья 3 кипящем слое

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l94608

Совтз Советских

Социалистических

Республии

-I

1

1 !

) тf !

Б!Ъ:.Р, ;

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.V1.1965 (№ 1010057/29-14) Кл. 80Ь, 3/l2 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.I II.1967. Бюллетень № 8

МПК С 04Ь

УДК 666.94.04(088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 7Х1.1967

Авторы изобретения

3. Б. Энтин, В. К. Хохлов, Ю. В. Казанский, С. В. Янкелевич и А. П. Белов

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности

Заявитель

СПОСОБ ОБЖИГА СЫРЬЯ В КИПЯЩЕ;т1 СЛОЕ

Известны способы обжига в кипящем слое сырья, например, при получении цементного клинкера, с использова«нем в качестве затравки часги гранул готового обожженного продукта. Такие способы предусматривают обжиг предварителыю гранулированного материала, что значительно усложняет технологию производства.

Цель изобретения — упростить технологию производства и повыстп качество цементного клинкера. Достигается это тем, что по предложенному способу сырье в виде муки продувают через затравку кипящего слоя со скоростью, превышающей скорость движения гранул кипящего слоя.

Процесс обжига сырья происходит в безрешеточной печи следующим образом.

После пуска и разогрева печи в нее загружают затравку — гранулы готового обожженного продукта размером 1 — 3 лл, аналогичные по химическому составу обжигаемому материалу. Зти гранулы при соответствующей скорости топочных газов, подаваемых в печь форсунками через разгон«у|о трубу, образуют в нижней части печи кипящий слой. Скорость движения гранул рассчитывается по известным формулам.

Горение топлива происходит в разгонной трубе, а догорание может происходить также внутри кипящего слоя, температура которого достигает.1350 — 1450 С. Затем через разгон«ую трубу вместе с воздухом для горения по дается сырье в виде муки.

Топочные газы продувают сырьевую муку

".åðåç кипящий слой со скоростью, превышающей скорость движения гранул кипящего слоя в 2 — 4 раза в разгон«ой трубе и в нижней части слоя и в 0,6 раза в верх«ей его части. Благодаря этому частицы сырьевой муки фильтру10 loTc«ci<803b кипяпшй c:i É.

При температуре 1350 — 1450" С в гранулах, составляющих кипящий слой, образуется 20—

30% жидкой фазы, поэтому частицы сырьевой муки задерживаются поверхностью гранул, 1s налипают на него.

Гранулы увеличиваются в размере и одновременно обжигаются.

Обожженный материал, находящийся в верхней части кипящего слоя, непрерывно вы20 водят из печи, а снизу подают сырьевую муку и затравку в количестве 5 — 100/О от выхода готового продукта.

Подогрев и декарбонизацпю сырьевой муки осуществляют в ц«клонных и других теплооб25 менш,*ках за счет тепла отходящих газов.

Реж«м работы кипящего слоя выбирается таким, чтобы на поверхности гранул задерживалось максимальное количество частиц сырьевой муки и чтобы в кипящем слое удержнвазо лись также частицы диаметром в 3 — 4 раза

194608

Предмет изобретения

Составитель Э. Черкасова

Редактор Э. Н. Шибаева Техред T. П. Курилко Корректоры: С. М. Белугина и Г. Е. Опарина

Заказ 1673j19 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитет» по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 большим диаметра гранул затравки. Для этого регулируют высоту и плотность кипящего слоя путем соответствующего подбора скорости газов в разгонной трубе и в верхней части кипящего слоя, количества гранул затравки, а также температуры, при .которой происходит обжиг.

Зерновой состав и продолжительность обжига клинкера зависят от размера зерен затравки. С увеличением размера гранул затравки повышается продолжительность обжига и увеличиваются гранулы готового клинкера.

Способ обжига сырья в кипящем слое, например, при получении цементного клинкера, 5 с использованием в качестве затравки части гранул готового обожженного продукта, от.гичающийся тем, что, с целью упрощения технологии производства и повышения качества цементного клинкера, сырье в виде муки про10 дувают через затравку кипящего слоя со скоростью, превышающей скорость движения гранул кипящего слоя.