Патент ссср 194745

 

Союз Соеетскиз

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 7с, 21

Заявлено 02.11.1966 (№ 1051948/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12,IV.1967. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 10Х1.1967

МПК В 2ld

УДК 621.983.1-462 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Автор изобретения

В. И. Гусинский

Заявитель

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения

СПОСОБ ШТАМПОВКИ ФЛАНЦЕВ HA ТРУБНЬ!Х ЗАГОТОВКАХ

Предмет изобретения

Способы штамповки фланцев на трубных заготовках путем осадки заготовки в торец и перемещения деформируемого металла в полость матрицы известны.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что осадку ведут до образования вывернутой формы фланца, после чего его калибруют по высоте. Этот способ увеличивает степень деформации и обеспечивает устойчивость процесса.

Описываемый способ штамповки фланцев на трубных заготовках поясняется чертежом.

При рабочем ходе пуансона 1 заготовка 2 деформируется и заполняет полость высотой

Ьт, образованную усилием Р, сжатия нижней

8 и верхней 4 матриц. Усилие Р2 выворота фланца при определенной степени деформации превышает усилие Рт сжатия матриц, благодаря чему они раздвигаются до упора 5, а высота h1 полости увеличивается до h2. Путем варьирования усилием Р, сжатия матриц и высотой h2 полости получают размеры и форму вывернутой части фланца, обеспечивающие (при течении металла в полость высотой Йз) устойчивость процесса и благоприятное напряженное состояние в основной части очага

5 деформации с соответствующим изменением толщины фланца.

В конечный момент штамповки при одновременном перемещении пуансона и верхней матрицы производят осадку и калибровку фланца до высоты Ьз.

Способ штамповки фланцев на трубных за15 готовках путем осадки заготовки в торец и перемещения деформируемого металла в no70cTb матрицы, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени деформации и обеспечения устойчивости процесса, осадку ведут

20 до образования вывернутой формы фланца, после чего производят его калибровку по высоте.

194745

Составитель 3. Ф. Денисова

Редактор Л. Жаворонкова Текред Т. П. Курилко Коррекгоры; С. М. Белугина и Е. Н. Гудзова

Заказ 1673j2 Т раж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографич, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 194745 Патент ссср 194745 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для изготовления из листа профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для повышения точности листоштампованных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для повышения точности гибки листовых заготовок

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления деталей типа профильной скобы, и может быть использовано в штамповочном производстве

Изобретение относится к транспортному машиностроению, к способу изготовления отбортованного плосковыгнутого днища для автоцистерны с поперечным сечением "чемодан"

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при производстве деталей из прутка типа клемм рельсового скрепления, соединительных скоб и петель

Изобретение относится к способу круговой гибки консервных банок и устройству для его реализации
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам горячей штамповки на гидропрессах

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки кузовных деталей
Наверх