Способ получения бензольных углеводородов

 

l9 6753 ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

li,ч 12o 1/05

Заявлено 31.111.1965 (№ 1000629/23-4) с . .о. ;соединением заявки №

МП1; С 10g

УДК 66.092.12(088.8) изобретений и OTKpblTNA

Опубликовано 31.т/.1967. Бюллетень № 12 при Совете Мииистров

СССР

Дата опубликования описания 1.VII.1967

Авторы изобпетення

Я. Р. Кацобашвили и Э. И. Эльберт

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗОЛЬНЪ|Х УГЛЕВОДОРОДОВ

И НАФТАЛИНА

13,30

16,80

Известный способ получения ароматических углеводородов состоит в гидрокрекинге высококипящих фракций каменноугольной смолы при 450 †7 С под давлением 10—

50 ат на алюмомолибденовом катализаторе в присутствии легкокипящего разбавителя и рисайкле остатка непрореагировавших фракций.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, то гидрокрекингу подвергают смолу подземной газификации углей на алюмокобальтмолибденовом или типа ЭК-1 катализаторе. При этом катализатор ЭК-1 представляет собой окись алюминия или металлургический кокс с добавками 3 — 7% окиси хрома либо железа.

Способ позволяет повысить выход бензольных углеводородов и нафталина, а также расширить сырьевую базу.

Результаты анализа смолы ПГУ:

Содержание влаги, % 1,0

Плотность при 20 С 1,0343

Молекулярная масса 213

Вязкость при 50 С, сст 18,5

Содержание, % золы 0,055 нерастворимых веществ в бензоле 0,26 фенолов 0,60 органических оснований 4,20 нафталина 0,42 непредельных углеводородов ароматических углеводородов

Фракционный состав, % отгон до !00 С 0,07 ф р акция 100 — 170 C 0,50

170 — 200 С 0,41

200 — 230 С 8,10

230 — 250 С 5,90

250 †2 С 9,60

10 270 — 300 С 12,80

300 — 320 С 4,50

320 — 360 С 21,40 остаток выше 360 С 25,00

Потери при ректификации 1,70

Анализ показывает, что смола ПГУ содержит всего 0,26% нерастворимых в бензоле веществ, а золы лишь 0,055%. Сырьем может служить вся смола без выделения низкотемпературного пека, который содержит водорода около 6%, летучих веществ 81,6%, золы

0,52%.

Смолу ПГУ подвергают одноступенчатому гидрокрекингу на крупнолабораторной пилотной установке при 500 †6 С, объемных скоростях 0,5 — 1,5 ч. т под давлением водорода

50 ат и отношении его к сырью 1000 л/кг. В качестзе катализаторов используют алюмокобальтмолибденовый, алюмомолибденовый и

ЭК-!. Результаты этих опытов представлены

30 и таолице (объетмная скорость 1,0 ч. !.

196758

Оптимальный опыт на катализаторе е алюмо-, :; "кобальт молиб-1,-. деновом.. й

Показатель алюмомолибденовом

Предмет изобретения

500

500 (600

100

100

100

2,4

89,0

2,3

87,0

4,3

83,0

47,3

6,7

4,9

10,8

12,7

52,2

6,5

2,6

11,5

10,0

21,7

7,2

Нет

12,5

30,0

Сос ав«гель Гозапова

Редактор Л. А, Ильина Техрсд T. П. Курилко

Корректоры: Г. Е. Опарина и А. П. Татаринцева

Заказ 1987,6 Тираж 585 Поди«с«се

1иг1ИИПИ Комитета «о делам изобретегпié и открытий «р«Совете Министров СССР

Москва, Це«тр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Температура, С

Состав смеси,",,>. сырье разбавитель-бензол

Коэффициент рисайкла при температуре выше 230 С

Выход гидрогенизата, j„.

Выход целевых продук- тов на смолу, бензол толуол ксилолы сольвент нафталин

Получающийся в процессе сольвент отвечает требованиям, предъявляемым к растворителям: выкипает на 98о7о до 200 С и содержит ароматических углеводородов более 85%.

Способ получения бензольных углеводородов и нафталина гидрокрекингом высококипящих фракций смол при 500 — 600 С и давлении водорода 50 ат в присутствии катализаторг, отлича ощийся тем, что, с целью повышения выхода бензольных углеводородов и нафталина, а также расширения сырьевой базы, в качестве высококипящих фракций смол применяют смолу подземной газификации углей, а в качестве катализатора — алюмокобальтмолибденовый катализатор или типа ЭК-1, представляющий собой окись алюми20 ния либо металлургический кокс с добавками

3 — 7% окиси хрома или железа.