Способ получения уксусного альдегида
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17,XI 1964 (¹ 930261/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 31.V.1967, Бюллетень М 12
Дата опубликования описания 10Л 11.1967
1 л, 12о, 7i02
МПК С 07с
Комитет ло делам изобретекий и открытий лри Соеете Микиотров
GGGP
УДК 547.281.2.07(088.8) Авторы изобретения
Я. А. Дорфман, Д. 8. Сокольский и В. В. Шеховцев
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОГО АЛЬДЕГИДА
Известно получение уксусного альдегида гидратацией ацетилена по Кучерову в присутствии катализатора, состоящего из 0,1% сульфата ртути, 18% сульфата окисного железа, 15% серной кислоты и металлической ртути. Катализатор регенерируют азотной кислотой.
Предложено вести процесс электромеханически в электролизере, расположенном в устье циркуляционной трубы колонного аппарата, на ртутном аноде, не изолированном от графитового катода и расположенном близко к нему. Используют электролит следующего состава: 0,05 — 0,06с/с сулырата никеля, 1с/с сульфата железа и 20% серной кислоты. Такой способ позволяет сократить расход ртути и железного купороса, снизить содержание ртути в атмосфере, а также исключить стадию регенерации катализатора.
Пример. Ацетальдегид получают гидратацией ацетилена в присутствии электролита, состоящего из 20с/о HgSOg, 0,05% NiSO4 и
1% Fe (SO4) 3+FeSO4 на электрохимической установке. Установка представляет собой колонну с циркуляционной трубой. В устье трубы находится электролизер с ртутным анодом и графитовым катодом. При плотности тока на аноде и катоде 0,3 а/сме, напряжении между электродами 2в и температуре 97 С наблюдается 40 — 50с/с-ная конверсия ацетилена, поступающего с объемной скоростью 80 — 100 чис — >. Селективность процесса — 39%. Через
200 час работы селективность катализатора не изменяется. Для компенсации воды, вступающей в реакцию с ацетиленом, в реактор по10 дают воду.
Предмет изобретения
1. Способ получения уксусного альдегида гидратацией ацетилена в присутствии ртути, 15 сульфата железа и серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода ртути и железного купороса, снижения содержания ртути в атмосфере и упрощения процесса, последний ведут на ртутном аноде в
20 присутствии электролита, состоящего из серной кислоты с добавкой сульфатов никеля и железа.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что электролит содержит 20% серной кислоты, 25 0,05 — 0,06с!с сульфата никеля и 1%:ñóëüôàòà железа.
