Автомат для изготовления токовыводов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l97497

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ы

Заявлено 28.1Х.1962 (№ 796655/25-27) с присоединением заявки ¹

МПК В 211

Приоритет

Опубликовано 09Х!.1967. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 26Л П.1967

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете тлинистров

СССР

УДК 621.778.5.06-52, .002.72 (088.8) Авторы изобретения

И. В. Геращенко и В. И. Шакии

3 аявитель

АВТОМЛТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОВЫВОДОВ

Известен автомат для изготовления токовыводов из гибкого провода, включающий механизм его подачи и отрезки.

Предлагаемый автомат для изготовления токовыводов отличается от известного тем, что для изготовления сборных токовыводов с наконечниками из ленты, обернутой вокруг провода, он снабжен механизмом подачи ленты и взаимодействующими между собой гибочным пуансоном и механизмом ее отрезки. Последний содержит пуансон-матрицу с канавками на торцовой части, служащими для гибки ленты вокруг провода и для разрезки провода. Гибочный пуансон совершает возвратнопоступательное движение в направлении пуансона-матрицы и поворачивается вокруг оси, параллельной направлейию подачи провода, На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого автомата; на фиг. 2 — механизм подачи ленты; на фиг. 3 — узел обертки, полуразрез, вид сбоку; на фиг. 4 — то же, вид спереди; па фиг. 5 — гибочный пуансон; на фиг. 6 — пуансон-матрица.

Лвтомат состоит из станины, электродвигателя с редуктором, узла пайки, механизма подачи провода, механизма подачи ленты, узла обертки провода лентой, распределительного вала с девятью парами кулаков и рычагов.

Узел пайки (фиг. 1) содержит электроплитку, на которой смонтирован стальной тигель 1 для олова, сосуд 2 с флюсом, изготовленный из кварцевого стекла, кулак 8 на распределительном валу и рычаг 4 с двумя наконечниками для погружения провода во флюс и в расплавленное олово.

Механизм подачи провода (фиг. 1) включает в себя катушку 5, на которой намотан провод, тормозок б, направляющие ролики 7, 8, 9 и натяжной ролик 10, кулак 11, рычаг 12

10 н штангу 18. Штанга смонтирована между направляющими роликами 14 и 15 на поворотном корпусе, который под дейсгвием кулака

1á и рычага 17 меняет направление движения штанги при подаче провода в обход узла 18

15 обертки. На конце штанги имеется зажимное режущее устройство 19 (механизм отрезки), которое отрезает заготовку, уложенную и зажатую в узле 18, зажимает и подает для оче. редпой заготовки конец провода, идущий от

20 катушки. Устройство 19 управляется кулаком

26 и рычагом 21.

Механизм подачи ленты (фиг. 2) состоит: из спаренной катушки 22, на которой намотаны две ленты; двух резиновых роликов 28, подаю25 щпх ленты в узел 18 с помощью храпового колесa 24; собачки 25 и штанги 2б, связанной с распределительным валом 27.

Узел обертки 18 (фиг. 3 и 4) является основным узлом автомата. Он имеет специаль.

ЗО ный штамп, матрица которого выполнена в

197497

60 б5 виде двух пластин 2К Б r«racilïaë сделан.л

СКВОЗПЫЕ OKI!a С Рсжуп II)rrr КРОл1КЯ Ыи, в которые подаются лепты, Пластины разграничены двумя щекамп 29 и скреплепы виптамп с корпусом, они образуют шахту, в которой движется пуансон-iAIiròðèöa 80, вырезгпощап заготовки из лент и подающая их вверх, где на призматических торцах ЩСK зажата зяГО товка провода. Пуà Icoil-матрица (фиг. 5) выполняет функции: пуансон а при отрезке лент, подавателя — Ilpil подаче заготовок лент к

Проводу ill HTp liilbi — Ilp Ll OOej) Tl

Пуансон-матрица представляет собой плоско-IIapa 1ëeë«II) Io пластинку, пме10щую IIH 1) H бочем торце режуrLL»e кромки и rr„irr pear

Вок!)уГ провода, пяз 0 для Входя l!Ожа, ре?ку щего провод, и окно г для отхода обрезков проьодов и лепты.

Над штазшом рясполо?кен корпус 81 гибочного пуансона 82, который Ir)apllr

Распределительньш вал 27, вращаясь со скоростью 15 061л!ин, приводит в движе11ие все узлы автомата. За каждый ооорот распределительного вала автомат совершает следу1ощие операции: а) опаивает оловом участки провода в 15-20»гм через каждые 102 »1»1; б) подает и разрезает провод il;i заготоьк11 по 102 лгл". и укладывает провод па призм узла ооертки; в) подает и разрезает ленты па =-аготовкп

4Х5 м»1; г) подает заготовки лепт к проводу и обер тывает заготовку провода лепт!!з!1I, образуя два чулка па расстоянии 2»tлг один От другого; д1 разрезает Halo)OBKy r!poBOZ; «a двс1 ГО товых вывода, у которых один копец она!ш оловом, а другой обернут лептой.

Таким образом, за один оборот валя изготовляется две детали, или 30 деталей в минуту IpoTIIB трех деталей в мгшуту пр11 ручпо: изготовлении.

Работает автомат следующим образом. Электродвигатель 88 через редуктор 89» тскстропную передачу вращает распределительный вал 27. Провод с катушки 6 через тормозок 6, направляющие ролики 7, 8, 9 и патия<пой ролик 10 проходит над сосудом 2 с ф, !10co)l и над тиглем с оловом гг попадает в мсхап!1зм пода! чи проводя. Пр il и я ОСГя н и и км, ! 1<я 8 Il a рычаг 4 наконечники последнего прог!1о?1!От

З0

»po: од п погружают его во флюс и олово через каждые 102 лли Кулак 11 действует на рычHã 12 и через шатун толкает штангу 18, па; ругом KoiiLle которой смонтировано зажим«ое рея<ущее устройство 19.

Поворотный корпус под действием кулака

16 и рычага 17 поворачивается так, что зев зажимпого рся<ущего устройства охватывает про.од. Б этот момент срабатывает кулак 20 и через рычаг 21, оканчивающийся шатуном и рол! ком, действует па планку в штанге 18.

Последняя толкает рыча?кки зажимного режущего усгройства, которое отрезает заготовку r„пппоп 102»1»1, зажатую в узле обертки, за?кпмас7 и держит конец провода, идущего от катушки, до тех пор, пока штанга, двигаясь

«перед, пе уложит провод па освободившиеся к этому моменту призмы узла обертки. Затем

3;1ж1r)rI, oe рсжуlцес у стройство Отпускает конец ripo ioда и штанга под действием возвратпой пружины 40 занимает исходное положеTl t ()

Две ле!Гг, находящиеся па спаренной катушке 22, пропущенные через ролики 28 и на.равляющие, подаются в окно матрицы, перекрыьая шахту, внутри которой расположен

11п1бо пгй торец пуансона-матрицы 80, находящейся в крайнем нижнем положении. Рычаг

41 ira?

«в!носит к проводу, лежащему iia призмах и прижатому прижимом 42 и ножом 87.

1 ибочпый пуансон 82 под действием рычага

86 опускается на провод сверху и вдавливает его в паз пуансона-матрицы, сгибая одновременно заготовки ленты в средней их части, от !его концы последних подымаются. Двигаясь ш;ej)x под действием пружины 86 и в сторону под действием рычага 88 благодаря спеппалы!Ому про.рилю кулаков гибочный пуансо.i i рия<,!sr оп у екаетcsr B!I I

iio не!пру пуансона и два последующих раза с отклонением то в правую, то в левую сторону, захватьшает поднятые кверху лепестки лепт и заворачивает пх на провод с последу ю1цим при?кимом по центру. Образуется обертка провода лептой в полтора витка (фиг. 5).

Пож 87, закрепленный па рычаге 48, при набсгаппи выступа кулака па рычаг входит в паз пуачсопа-матрицы и разрезает заготовку на

;i.;;; готовых вывода. ."1спт1.! подаются тогда, когда пуансон-матр1п1H паход11гся в крайнем нижнем положении.

Предмет изобретения <т! Oмят для изготовления токовыводов из гш)кого провода, вкл!очающий механизм его под» и! и отрезки, отлича10и1ийсл тем, что, с целью изгоговлеппя сборных токовыводов с

rrHr

25 содержащим пуансон-матрицу с канавками иа торцевой части, с.)ужав!)!:)и для п)бки ленты вокруг провода и для разрезки последнего, причем гибочный пуансон выполнен совершаl0IIl! I. возвратно-поступательное движение в ! (а!1!) а:.,! е1! )1!1 н ) а )(сова-ъ! !)тр иць! и поворотныъ!

vë! у!. nã!!, нараллел)п ой аправле нго пода !!! !)!)О!)о;!а,