Патент ссср 197806
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l97896
Союз Советскиз
Содиалистическиз
Реслуйлик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл, 21h, Заявлено 26.XI.1964 (№ 930838/25-27) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 09.Н.1967. Бюллетень ¹ 13
Дата опубликования описания 11 VIII.1967
МПК Н 05Ь
УДК 621.791.752.037 (088.8) Комитет ло делам изоеретеиий и открытий ери Совете Мииистрое
СССР
Авторы изобретения
К. Э. Горяйнов, Л. С. Лившиц, Л. Н. Пицкель, И. С. Кольдерцсв и Б. И. Сай
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ
СВАРКИ
Йзвестные устройства для автоматической электродуговой сварки, выполненные в виде поворотных сварочных головок, установленных на самоходных тележках, не предназначены для сварки каменных материалов.
Предлагаемое устройство позволяет осуществить электродуговую сварку каменных материалов благодаря тому, что оно содержит приспособление для подачи в зону сварки порошкового присадочного материала, а также механизм укладки на шов теплоизоляционной ленты. Приспособление для подачи в зону сварки порошкового присадочного материала выполнено,в виде установленного на сварочной головке бункера с дозатором, связанного шлангами с полыми электродами и с компрессором, а механизм укладки на шов теплоизоляционной ленты состоит из барабана, имеющего общий привод с тележкой, и прижимного ролика.
На чертеже изображено описываемое устройство.
Устройство выполнено в виде самоходной тележки 1, на которой на кронштейне 2 установлена сварочная головка, содержащая электрододержатели 8 с электродами.
Кронштейн 2 установлен на штанге 4 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Положение сварочных электродов регулируется с помощью электродвигателей 5.
Приспособление для подачи порошкового присадочного материала состоит из бункера
6, установленного на штанге, крыльчатки-дозатора 7, связанной с двигателем, инжектора
8 н шлангов 9, связанных со сварочными электродами.
Механизм укладки на шов теплоизоляционпой ленты состоит из барабана 10, на который намотана лента, и ролика 11. Барабан 10 с помощью тяговой цепи 12 связан с приводом тележки.
Перед началом сварки угольные электроды сближают до возникновения между ними электрической дуги при включении электриче15 ского тока. Передвигая электрододержатели по пазам кронштейна, устанавливают электроды под определенным углом в зависимости OT ширины и глубины провариваемого материала.
20 Одновременно с зажиганием дуги в инжектор подают от компрессора сжатый воздух под давлением до 0,5 атл. Вращающаяся крыльчатка-дозатор подает определенные порции порошкового присадочного материала и
25 инжектор, откуда порошок поступает в полые электроды, В случае необходимости на устройстве может быть установлено приспособление для подачи в зону сварки пруткового присадочного
30 материала
197806
Предмет изобретения
Составитель T. В. Арест
Редактор Б. С. Нанкина Текред Л. Я. Бриккер Корректоры: Г. Е. Опарина и Т. Д. Чунаева
Заказ 2509/5 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Устройство для автоматической электродуговой сварки, выполненное в виде самоходной тележки, на которой установлена сварочная головка, содержащая электрододержатель с электродами, смонтированные с возможностью установки в различных пространственных положениях, отличающееся тем, что, с целью возможности сварки каменных материалов, оно снабжено приспособлением для подачи в зону сварки порошкового присадочного материала, выполненным в виде установленного на сварочной головке бункера с доза5 тором, связанного шлангами с полыми электродами и с компрессором, а также снабжено механизмом укладки на шов теплоизоляционной ленты, состоящим из барабана, имеющего общий привод с тележкой, и прижимного ро10 лика.
