Патент ссср 199038

 

Взал:сн ранее изданного

l99O38

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №вЂ”

1(л. 40а, 21/06

Заявлено 22.Vll.1964 (№ 914586/22-1) .ЧПК С 22b

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.714(088.8) Опубликовано 14.Vll.1970. Бюллетень ¹ 23

Лата опубликования описания 11.1.1971

Автор изобретения

Иностранец Д(1

Жак Мерль (Франция)

Иностранная фирма ч

«Пешинэ, Компани де Продюи Шимик э Электрометаллюрж3цр, ., (Франция) Заявитель

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ

ТЕХНИЧЕСКОГО АЛЮМИНИЯ

Известен способ рафинирования алюминия

pTYTbIo K3K при высоких температурах (500—

650 С) и высоком давлении паров ртути (до

22 ат,я), так и при низких температурах (100—

150 С) и низком давлении ртути.

Отличие предложенного способа заключается в том, что в нем применено струйное введение ртути на рафинируемый алюминий, что повышает скорость растворения алюминия в ртути.

На фиг. 1 показана установка для осуществления предложенного способа; на фиг. 2— устройство для струйной подачи ртути на рафинируемый алюминий.

В нижней части колонны 1 установлена решетка 2, на которую загружают подлежащий рафинированию алюминий 8 чистотой не менее 99%. У основания колонны смонтирован резервуар 4 для ртути, в котором помещен погружной насос 5 с вертикальным валом. Вал насоса снабжен гидравлическим затвором б, предотвращающим выход паров ртути в атмосферу цеха.

Насос при помощи электропривода 7 подает ртуть (как показано на чертежах стрелками), которая через отверстия 8 струями омывает подлежащий рафинированию алюминий 8.

Струйный способ подачи ртути повышает скорость растворения алюминия, что увеличивает производительность установки при относительно низких температурах (300 — 420 С) процесса и атмосферном давлении.

Ртуть, находящаяся в резервуаре 4, непрерывно циркулирует при помощи системы 9 и все больше насыщается растворившимся алюминием, Нагрев ртути осуществляется теплообменнпком 10. В качестве теплоносителя, проходящего в системе 11 циркуляции, применяется пар, насыщенный ртутью, которая

10 оседает в резервуаре 4, так как система 9 циркуляции ртути-растворителя и система 11 циркуляции пара, насыщенного ртутью, предназначенная для подогрева системы 9, соединены между собой и находятся под давлением

15 азотной среды.

Резервуар 4 имеет сливную трубу 12, через которую вытекает раствор, насыщенный алюминием, в ртути. Этот раствор поступает в отстойник 18 и при помощи сифона очищается

20 от примесей. Примеси и небольшие частицы алюминия, попавшие в раствор через решетку

2, шнеком 14 подаются в тигель 15 и по мере накопления подвергаются обработке с целью регенерации ртути.

Насыщенный раствор, не содержащий примесей, через сливную трубу 1б направляется в кристаллизатор 17, охлаждаемый водой. Затем шнеком 18 амальгаму, содержащую 15%

30 алюминия и 85% ртути, транспортируют в тп199038

3 гель 19, где она обрабатывается для получения алюминия чистотой не ниже 99,99%.

Свободная ртуть после кристаллизации алюминия поступает в систему 9 циркуляции, т,е. возвращается в процесс. При этом отношение количества ртути, вытекаемой из резервуара 4, к количеству ртути, выдаваемой насосом б для растворения алюминия, колеблется в пределах от 1:3 до 1:50. Визири 20 позволяют наблюдать за ходом процесса.

Предмет изобретения

1. Способ рафинирования технического алюминия, содержащего не менее 99% алюминия, путем растворения его горячей ртутью и вывода из процесса амальгамы, отличающийся тем, что, с целью получения алюминия чистотой не менее 99,99%, технический алю4 миний в твердом состоянии при температуре

300 — 420 С растворяют при помощи многократного оборота ртути во вторичной системе циркуляции, при этот ртуть на рафинируемый

5 алюминий подают непрерывными многочисленными струями.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отношение расхода циркуляции ртути вторичной системы к расходу циркуляцли ртути ос1О новной системы поддерживают в пределах от

1:3 до 1:50.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что аппараты для растворения алюминия и удаления инородных включений нагревают до одиlS иаковой температуры при помощи пара, насыщенного ртутью, при этом давление пара и ртути, используемой в качестве растворителя,. поддерживают одинаковым.

199038 моиг..

Составитель Г. Григоренко

Текред Л. В. Куклина Корректор О. М. Ковалева

Редактор Н. Корченко типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3769/7 Тираж 480 Подпис|гое

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, 1К-35, Раушскап наб., д. 4/5