Патент ссср 199078

Авторы патента:


 

ОПИСАНИЕ l99078

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз Советскиа

Социалистических

Роспублиа

Зависимое от авт. свидетельства № 129945

Заявлено 07.Х.1963 (№ 860396/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.V11,1967. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 8.IX.1967

Кл. 7с, 14

МПК В 21d

УД К 621.983.044.2 (088.8) Комитет пл делам иаобретений н открытий орн Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Л. А. Юткин и Л. И, Гольцова

Заявитель

5НЬ 1, (;) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВЫСОКИМИ

И СВЕРХВЫСОКИМИ ДАВЛЕНИЯМИ

В основном авт. св. № 129945 описан способ получения высоких и сверхвысоких даглений путем быстрого испарения (теплового взрыва) токопроводящих элементов действием токов импульсного разряда. Токопроводящие элементы могут быть выполнены прн этом в виде проволоки, ленты или трубки. Для создания направленного удара токопроводящие элементы либо изгибают по контуру обрабатываемой поверхности изделия, либо выполюпот криволинейными с тем, чтобы сфокусирогять направленность взрывной волны.

Предлагаемый способ обработки отличается от известного тем, что токопроводящий взрывающийся тепловой элемент в пелях усиления эффекта воздействия изолируют от обрабатываемой поверхности, а при необходимости и от среды очень тонким слоем какого-либо диэлектрика и практически размещают непосредственно на поверхности обрабатываемого изделия, Такое отличие способа обрабогк:r высокими .и сверхвысокими давлениями об спечивает в частности изменение структуры или войств материала изделия и позволяет производить операции, например: уплотнения, наклепа, упрочнения, старения и т. п., а также очистку гговерхностей, как в обычных условиях, тяк и в высокотемпературной жидкой, газовой или плазменной среде.

Для осуществления предлагаемого способа токопроводящие взрывающиеся тепловые элементы могут быть выполнены из материалов различного профиля: проволоки, ле -гы илн

5 трубки. Взрывающийся тепловой элемент прн этом должен быть расположен в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности, но не должен иметь прямого контакта с ней, а иногда и со средой. Это условие обегпе10 чивается или общей изоляцией материала элемента или прокладкой слоя диэлектрика (например, бумаги, слоя лака, слюды, керамики и т. п.) между обрабатываемой поверхностью изделия и элементом.

Элемент может быть навит, наложен, наклеен на диэлектрик. Форма взрывающегося элемента должна обеспечить его равномерное расположение по всей обрабатываемой поверх20 ности, поэтому элемент может быть выполнен в виде круглой или плоской спирали, витков, петель, зигзагов и т. п. При обработке;onepvности большого размера или сложной формы на ней могут быть размещены одновременно

25 несколько элементов. При выполнении взрывающегося теплово, о элемента в виде трубки обрабатываемый материал может находиться

LrtóTðrr нее и т. и. При ооработке изделий в высокотемпературных средах диэлектрик должен

ЗО бь ть огнеупорным.

199078

Составитель 3. Л. Александрова

Редактор Б. С. Нанкина Техред Л. Я: Бриккер Коррскторы: А, А. Король и С. А. Башлыкова

Заказ 2814/3 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

На чертежах показана конструкция и расположение токопроводящих взрывающихся тепловых элементов для обработки высокими и сверхвысокими давлениями изделий различной геометрической формы.

На фиг. 1 показан элемент для обработки изделия, имеющего форму цилиндра; на фиг. 2 — плоской поверхности.

Обрабатываемая поверхность изделия 1 изолирована от взрывающегося теплового элемента 2 тонким слоем диэлектрика 8. Расположение и форма контура элемента 2 обеспечивают воздействие взрывной ударной волны на всю обрабатываемую поверхность изделий. Для изделия, поверхность которого имеет форму цилиндра, тепловой элемент выполнен в виде круглой спирали, охзатывающей всю обрабатываемую поверхносгь (см. фиг. 1). Если необходимо обработать плоскую поверхность, тепловой элемент выполнен в виде плоской спирали, охватывающей весь участок обрабатываемой поверхности. Для подключения к источникам тока взрывающиеся тепловые элементы 2 имеют выводы 4 и 5.

5 Предмет изобретения

Способ обработки различных, материалов высокими и сверхвысокими давлениями по авт. св. № 129945, отличающийся тем, что, с

10 целью изменения характера поверхности или структуры и свойств материала или изделий из него, например при осуществлении наклепа, упрочнения, старения, очистки и т. п, работ, выполняемых в обычных условиях или в

15 высокотемпературной жидкой, газовой или плазменной среде, взрывающийся тепловой элемент изолируют от изделия или среды с помощью твердого или жидкого диэлектрика и размещают на изделии так, чтобы охватить

20 воздействием взрывной волны всю повер"ность, подлежащую обработке,

Патент ссср 199078 Патент ссср 199078 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в обработке металлов давлением при листовой штамповке и волочении

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления профилированных труб и плоских профилированных изделий из различных сталей и сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к импульсной гидродинамической штамповке

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к взрывным камерам, предназначенным для локализации взрывов при переработке взрывчатых веществ с целью промышленного производства детонационных наноалмазов

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к взрывным камерам, предназначенным для локализации взрывов при переработке взрывчатых веществ с целью промышленного производства детонационных наноалмазов
Изобретение относится к области машиностроения, к термитной сварке соединений, а конкретнее к сварке рельсов с использованием алюминотермитной сварки
Изобретение относится к области машиностроения, к термитной сварке соединений, а конкретнее к сварке рельсов с использованием алюминотермитной сварки

Изобретение относится к импульсной ударной обработке листового материала, в частности может быть использовано в импульсных пневматических машинах для штамповки эластичной, гидроэластичной и гидросредами
Наверх