Способ повышения стойкостианодов


C25B11/12 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l99IO7

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 31.Ч111.1966 (№ 1099969/23-26) Кл, 12h, 2 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 13Л 11.1967. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 6 VIll.1967

МПК В Olk

Комитет по делам изобретений и открытий при Спеете Министров

СССР

УДК 621.3.035.222.2 (088.8)

678.026.2 (088.8) Авторы изобретения

Ю. И. Барков и Д. Ю. Матусевич

-л г.

Государственный научно-исследовательский институт электродйой.-;-„:;; промышленности

Ыь,,;, Заяц нтель

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙ КОСТИ ГРАФИТИРОВАННЫХ

АНОДОВ

Данное изобретение относится к области обработки графитированных анодов для хлорного производства.

Известен способ повышения стойкости графитированных анодов пропиткой пропитывающими агентами с применением органических растворителей.

С целью повышения степени прочности анодов, предложен способ, по которому в качестве пропитывающего агента применяются окисленные продукты нефтепереработки, в частности гудрон, крекинг-остатки или их смесь.

Пропитку графита производят следующим образом. Аноды после предварительной сушки загружают в автоклав, где выдерживают под вакуумом в течение 30 мин (остаточное давление не более 20 — 25 мм рт. ст.), затем подают раствор окисленных продуктов нефтепереработки (гудрон, крекинг-остатки или их смесь) в толуоле до полного покрытия графита. Далее нагнетают воздух до давления 4—

4,5 атм. Пропитка длится 1,5 — 2 час при комнатной температуре. После этого раствор отводят из автоклава, и аноды высушивают при температуре 35 — 40 С до полного удаления растворителя. Привес после сушки в зависимости от пористости графита составляет 2—

3,5з/с. Расход графита, пропитанного 15%-ным раствором окисленного гудрона в толуоле, по предлагаемой технологии составляет 73,4 г на 1000 а.-час.

Способ пропиткн прост в осуществлении, ма10 териалы доступны и дешевы. Пропитывающий состав при эксплуатации не загрязняет продуктов электролиза.

Предмет изобретения

15 Способ повышения стойкости графитированных анодов для хлорного электролиза путем пропитки пропитывающими агентами с применением органических растворителей, отличаюи(ийся тем, что, с целью повышения сте20 пени прочности, в качестве пропитывающего агента применяют окисленные продукты нефтепереработки, в частности гудрон, крекинг. остатки илн их смесь.

Способ повышения стойкостианодов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимической технологии, к способам получения соединений фосфора, используемых в качестве восстановителей

Изобретение относится к способу регулирования давления в электролизере, который производит водород и кислород при разложении электролитической жидкости с помощью электрического тока, содержащем герметичную, работающую под давлением электролитическую ячейку для получения водорода и кислорода, водородную линию для отвода водорода из ячейки в водородный накопитель, кислородную линию для отвода кислорода из ячейки и средства подачи электролита в ячейку, при этом между давлением кислородной линии и давлением водородной линии поддерживают заданную разность давления при прохождении кислорода/водорода через один или более пружинных перепускных клапанов, причем давление в водородной линии подводят к пружинной стороне перепускного клапана

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу получения электролитического диоксида марганца, включающему электролиз раствора, содержащего сернокислый марганец и свободную серную кислоту, при этом для приготовления раствора берут отработанный электролит с концентрацией свободной серной кислоты 300-370 г/л, который после отделения осадка марганца обрабатывают карбонатом марганца из расчета 1,17 кг на 1 кг свободной серной кислоты с последующей фильтрацией электролита. Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано, в частности, для приготовления катализатора, применяемого для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания и выбросах промышленных предприятий, для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также для других индустриальных и природоохранных целей
Изобретение относится к области фотоэлектрохимии (электрохимической физики)
Наверх