Производства ацетилена
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 11.1И.1965 (№ 946770/23-26) Кл. 24с, 10
12g, 1/01 с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам
МПК F 231
ВОЦ
УДК 662.951(088.8) изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 13.VI1.1967. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания ЗОХШ.1967
Автор изобретсния В. И. Часовских
Заявитель Северодонецкий филиал Государственного научно-исследовательског и проектного института азотной промышленности и продуктов органического синтеза
ГОРЕЛКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЕНА
Предмет изобретения
В известных горелках для производства ацетилена термоокислительным пиролизом метана, где по оси цилиндрического корпуса с патрубками подачи кислорода и охлаждающей воды размещена труба, по которой подается метан на смешение, зоны смешения не охлаждаются, что приводит к прогоранию неохлаждаемых элементов горелки.и смесителя.
Предлагаемая горелка отличается от известных тем, что труба для подачи метана в ней снабжена в ни>кием конце отверстиями для подвода кислорода на смешение, расположенными равномерно по окружности под углом ЗΠ— 45 к горизонтальной плоскости, и установленным над ними винтовым завихрптелем. Кроме того, под указанными отверстиями в трубе выполнен кольцевой выступ.
Такая конструкция Горелки позволяет повысить ее производительность, а также интенсивность смешения газов.
На чертеже схематически изображена описываемая горелка, продольный разрез.
Внутри цилиндрического корпуса 1 горелки по оси расположена центральная труба 2 для подачи метана. Корпус перегородкой 8 разделен на две части. Верхняя из них снабжена патрубком 4 для ввода основного кислорода и трубами: 5 — для стабилизирующего кислорода, б — для ввода и 7 — для вывода охла>кдающсй воды. В нижней части смонтирована охлаждающая рубашка 8. В трубе 2 установлен турбулизатор 9, ниже которого по линии пересечения трубы с перегородкой под углом 30 — 45 к последней выполнены отвер5 стия 10 для поступления кислорода. B месте пересечения осей отверстий с центральной трубой имеется кольцевой выступ 11. Нижняя часть трубы 2 представляет собой сопло 12.
Подогретый до 500 — 600 С поток метана, 10 пройдя турбулизатор, со скоростью порядка
50 л/сек попадает в зону смешения, куда через отверстия в центральной трубе подают кислород со скоростью 80 — 100 м/сек и температурой 500 — 600 С. Струи кислорода прони15 зывают поток метана, ударяются о выступ на внутренней стенке трубы 2, дробятся и интенсивно смешиваются с метаном. Образовавшаяся таким образом метанокислородная смесь со скоростью 100 — 200 лт/сек через соп20 ло переходит в реакционную зону.
Предлагаемую горелку можно использовать в установках как малой производительности с одной центральной трубой и соответственно одним соплом, так и большой (с не25 сколькими десятками труб и сопел) .
1. Горелка для производства ацетилена
30 термоокислительным пиролизом метана, Осно1нпй гсслоро7
i Ð/ÞЮХ."а7;.-7
zc Pe cunr
С оста вп тель Е. Сотни кона
Редактор Л. A. Ильина Текред А. А. Камышникова Корректоры: А. П. Татаринцева и Е. Ф. Полионова
Заказ 2803 13 Тира>к 535 Подписи >е
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, Центр., пр. Серова, д. 4
Типографии, пр. Сапунова, 2 держащая цилиндрический ксрпус с патрубками для подачи кислорода и охлаждающ "и воды, по оси которого размещена труба для подачи метана, отлика>ощаяся тем, что, с целью интенсивного смешения газов и повышения производительности горелки, труба для подачи метана снабже11а в нижнем конце отверстиями для подвода кислорода на смешепие, рясно Io)KcIIíûìè равномерно по окружности по7, уг 10M 30 — 45 к горизонтальной плосlcoclll, и vcTHH08;I.ãïíûè над ними винтовым завихрителсм, 2. Горелка lo п. 1, отличающаяся тем, что труба для подачи метана выполнена с кольцевым в11ступом под отверстиями для ввода кислорода.
