Устройство для заливки трикотажно-вязальных иглв плитки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советоиил

Социалистическил

Рессублин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.Ч1.1966 (№ 1083846/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.Ч11.1967. Бюллетень ¹ 15

Кл. 3lc, 25/01

25а, 1

МПК В 22d

D 04b

УДК 621.746.043-521-229.6 (088.8) Комитет ло делен изобретениЯ и открытий ори Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 25Х111.1967

«ф р

Авторы изобретения

Н. Г. Стерин и А. Г. Емин

Заявитель Специальное конструкторское бюро текстильной промьтщленноа11

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ТРИКОТАЖНО-ВЯЗАЛЬНЫХ ИГЛ

В ПЛИТКИ

Известно устройство для заливки трикотажно-вязальных игл в плитки, включающее грессформы, узел плавки и заливки расплава в прессформу, карусель, несущую прессформы, с приспособлениями для их открывания и закрывания, прижимы для удержания прессформ в закрытом положении, вилку для удаления отлитых плиток, приемный желоб для плиток и счетчик плиток.

Новым в описываемом устройстве является то, что оно снабжено механизмом отбора и ориентации игл, механизмом подачи ориентированных игл в иглодержатель, механизмом обрубки литников и механизмом съема и укладки плиток. Это автоматизирует процесс заливки трикотажно-вязальных игл в плитки.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство.

Оно состоит из следующих основных узлов: механизма отбора и ориентации игл; механизivta подачи ориентированных игл в иглодержатель; прессформы; узла плавки и заливки расплавленного металла в прессформу; механизма обрубки литников; механизма съема и укладки плиток; при этом все механизмы связаны между собой транспортирующими органами.

Иглы загружаются в бункеры 1, 2 и 8, смонтированные на вибраторе 4, где они подвергаются отбору и ориентации. Выходя из бункеров в строго определенном положении, иглы по каналам иглонаправителей 5, б и 7 попадают в магазин 8, имеющий несколько (по числу бункеров) каналов калиброванного сечения, расстояние между которыми в выходной части равно игольному шагу. Из магазина иглы поступают в поворотный переходник 9, который имеет каналы (по числу бункеров). Получив иглы, переходник поворачивается так, что его каналы (пазы) становятся против каналов иглодержателя 10, и толкатель 11 при поступательном движении заправляет в него иглы.

Иглодержатель выполнен в виде совершаю15 щего возвратно-поступательное радиальное движение на револьверной головке 12 ползуна для отвода игл от переходника 9 перед его поворотом к магазину. Для обеспечения надежности попадания игл из магазина в поворот20 иый переходник, магазин выполнен из неподвижной части 18, сочлененной с переходником, и подвижной части 14, один конец которои колеблется вместе с бункерами 1 — 8, а другой — соединен с неподвижной частью 18, 25 причем в месте стыковки имеется центр 15 качания (колебания).

Для удержания ориентированных игл в м",газиие в момент поворота переходника служит возвратно-поступательно перемещающий30 ся отсекатель 1б, который зажим ает первую

199359 (на выходе из магазина) иглу, удерживая тем самым все остальные от самопроизвольного выпадения. Освобождаются Ill ëû от действия отсекателя только тогда, когда переходник возвращается в начальное положение, чему предшествует выход толкателя из пазов переходника. Получив иглы, иглодержатель i 0 отодвигается от центра револьверной головки

12 в свое начальное положение, и последняя поворачивается, подводя иглы, заправленные в иглодержатель, непосредственно к узлу заливки.

Узел заливки состоит из тигельной печи 17, устройства 18 для автоматического дозирования определенной порции металл" (дозатор) и механизма прессформы, выполнешюго из двух частей 19 и 20.

Половины прессформы сжимаются, после чего дозатор 18 подает в отверстие прессформы определенное количество расплавленного металла. После затвердевания металла прессформа размыкается, освобождая образовавшуюся плитку с литником, а револьверная головка поворачивается и подводит плитки с литником к механизму обрубки. Зажимные колодки 21 механизма обрубки после входа плитки сжимаются и создают опорную поверхность для обрубки (обрезки), например, фрезой (ножницами) 22. После обрубки (обрезки) литника колодки разжимаются и освобождают плитку. Револьверная головка поворачивается и подводит плитку к механизму

Cb H уKc13+I H HI . Плитка l70II3.t2 T MC .жду возвратно-поступательно перемещаюгцпмися колодками 28, зажимается и при отходе последних от центра головки извлекается нз каналов иглодержателя 10. При разжимании колодок 28 плитка освобождается и по направляющим попадает в поворотный приемник 21, в котором, предусмотрена пластинка, предохраняющая ее от выпадения. Приемник поворачивается и толкатель 25 переводит плитку с иглами из приемника в упаковочну;о кассету 2б, которая перемещается транспортером

27.

В каждый паз кассеты укладывается несколько плиток, что достигается перемещени ем ее (кассеты) на один шаг (расстояние между соседними пазами) при двойном повороте приемника и двойном ходе толкателя.

Пустые кассеты поступают на транспортер из магазина 28, имеющего направляющие 29 для предотвращения перекоса кассет. Заполненные плитками кассеты тем же транспортером 27 отводятся на приемный столик 80.

1G

Предмет изобретения

1. Устройство для заливки трикотажно-вя"-альных игл в плитки, включающее прессформу, узел плавки и заливки расплавленного металла, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса заливки трикотажно-вязальных игл в плитки, оно снабжено механизмом отбора и ориентации игл, механизмом подачи ориентированных игл в иглодержатель, механизмом обрубки литников и механизмом съема и укладки плиток, причем указанные механизмы связаны между собой транспортирующими органами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм отбора и ориентации игл выполнен в виде бункеров с вибратором, подающих ориентированные иглы в магазин, состоящий из неподвижной и подвижной частей.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что транспортирующие органы выполнены в виде револьверной головки с иглодержателями, совершающими возвратно-поступательное движение по радиусу револьверной головки.

4. Устройство по пп. 1 — 3, отличающееся тем, что механизм подачи ориентированных игл в иглодержатель выполнен в виде поворотного переходника с толкателем, подающим

40 иглы в иглодержатель.

5. Устройство по пп. 1 — 4, отличающееся тем, что механизм укладки плиток выполнен в виде поворотного приемника, взаимодействующего со съемным механизмом и толкателем, подающим плитки с иглами в кассеты, которые транспортируют к приемному столу.

199359

Составитель Й. Вилков

Редактор Л. М. Струве Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Л. В. Наделяева и В. В. Крылова

Заказ 2815)8 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2