Формующая головка к шнековому прессу
ОП И САН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l99 377
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Кл. 39аз, 23/04
39ат, 1/02
Заявлено 14.1Х.1961 (№ 744849/23-26) с присоединением заявки №
МПК В 29d
В 291
УД 1(678.057.3.06:
: 621.643 (088.8) Приоритет
Опубликовано 13Х11.1967. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 8.IX.1967
Комитет по аелам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
В(4.- i . 3! Вю
".1 а !
Авторы изобретения
1 ят ь„"; *"
T. Е. Ильин и Б. С, Львов
Заявитель
ФОРМУЮЩАЯ ГОЛОВКА К ШНЕКОВОМУ ПРЕССУ
Известная формующая головка для изготовления труб из термопласта имеет кольцевой канал, образованный стенками кожуха и сердечника, в котором происходит формованнс трубы. Армирование упрочняющими нитями осуществляется устройством, состоящим из кольца с отверстиями, через которые в трубу проходит нить, намотанная на шпулю, вращающуюся вокруг головки. Однако при использовании такой головки трубы получаются недостаточно прочными.
Предлагаемая головка к шнековому пресc) отличается от известной тем, что она снабжена задней крышкой с расположенными по окружности отверстиями для ввода в формующее простр анство продольных армонитей. Благодаря такой конструкции головки улучшаются прочностные характеристики формуемых термопластовых труб путем их продольного армирования.
На чертеже изображена описываемая головка.
Она выполнена в виде сердечника 1, заключенново в кожух, который разделен на две части 2 и 8 поперечным кольцевым зазором 4. В последнем расположено подвижное кольцо 5, которое укреплено шпилькой 6 на поворотном диске 7, несущем шпулю. 8 поперечного армирования. Головка снабжена задней крышкой 9 с расположенными по ее окружности отверстиями 10 для ввода в формующее пространство продольных армонитей.
Головка присоединяется к шнековому прессу при помощи фланца 11. Расплавленная масса термопласта поступает из пресса в головку чсрез отверстие 12. Труба формуется в кольцевом канале 18, который образуется между ссрдечнпком I и кожухом. Часть 8 кожуха прикреплена к головке скобой 14. 1(ольцо 5
10 имеет почти радиальное отверстие 15, через которос проходит армирующая нить 16 со шпулн 8. Последняя снабжена тормозным устройством в виде пружин (на чертеже не показано), которые регулируются гайками 17, 15 что позволяет менять натяжение армнрующей нити и глубину ее погружения в тело термопластовой трубы.
Процесс формования трубы из тсрмопласта с упрочняющей прокладкой состоит в следую20 щем.
Перед началом прессования трубы продольная армонить протягивается через отверстия
10 вдоль кольцевого канала 18 равномерно по ьсей окружности. Затем нить 16 заправляется
25 для поперечной арматуры со шпулн 8 через радиальное отверстие 15 кольца " в кольцевой канал 18 для укладывания по спирали по мере продьижения трубы и создания се поперечного упрочнения. После заправки упроч30 гяющсй арматуры в головку известным
199377
Предмет изобретения
1б
Составитель М. Хухлин
Редактор Л, А. Ильина Техред А. А. Камышникова Корректор Е, Н. Гудзова
Заказ 2804/14 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 способом пускается шнековый пресс и приводится в действие поперечная намотка от привода через диск 7. Сформованная таким ооразом из термопласта труба имеет внутри своей стенки упрочняющую арматуру в виде стеклонитей в продольном и поперечном направлениях.
Формующая головка к шнековому прессу для изготовления армированных термопластических труб, выполненная в виде сердечника, заключенного в кожух, разделенный на две части поперечным кольцевым зазором, в котором расположено кольцо, укрепленное на
5 поворотном диске, несущем шпулю поперечного армирования, отлича ощаяся тем, что, с целью улучшения прочностных характеристик формуемых термопластических труб путем их продольного армирования, головка снабжена
10 задней крышкой, имеющей расположенные по окружности отверстия . для ввода в формующсе пространство продольных армонитей.
