Машина для нанесения горячих покрытий на трубы
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l99622
Союз Ссветскик
Соцналистнческнк
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 11.111.1966 (№ 1061844/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 13.V11.1967. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 25 VIII.1967
Кл, 48b, 1/02
МПК С 23с
УДК 621.793.524.06 (088.8) комитет оо аелаев наойрвтвннй н открытий
opll Совете сйиннстроо
СССР
le
-" 1.1,,;;;. 4 II
П. В. Аладьин, В. А. Герасимов, П. И, Соловьев, П. Е. Оси1тунко, А. С, Розен, М. С. Вальваченко, В. В. Михайлов, А. М. Ти мофедй;.;;,"; ., В. А. Антонов, А. И. Сухарев, В. И. Никитин и А. А. Солдатов
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкхарскйи институт металлургического машиностроения
Авторы изобретения
Заявитель
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ НА ТРУБЫ
Известна машина для горячего цинкования труб, включающая кинем атически связанные шнеки для загрузки, перемещения и выгрузки труб из расплава на наклонный рольганг, а также опрокидывающее устройство для выдачи труб.
Описываемая машина отличается тем, что она снабжена винтовым роликом, установленным на выходе труб из расплава, и барабаном, прижимающим трубы к ролику, и погружающим шнекам. Последние выполнены с цилиндрическими и коническими участками, имеющими разный угол конуса и разный шаг витков. Шнеки и ролик установлены под разными углами к горизонтальной плоскости, а верхние образующие их конических участков расположены горизонтально в плоскости выхода труб из расплава. Это повышает надежность работы машины и позволяет увеличить производительность труда.
На фиг. 1 изображена описываемая машина в продольном разрезе; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — разрезы по А — А, Б — Б и
 — В на фиг. 2.
Трубы загружаются на погружающие шне- 25 ки двумя задающими вертикально установленными шнеками 1 и 2, обеспечивающими за счет разности шагов наклонное опускание труб в вертикальной плоскости в цинк и установку каждой из них в наклонном положе- 30 нии на винтовом коническом ролике > и на начальных витках погру>кающих шнеков. В расплаве до момента .выхода каждой трубы они псремещаются с помощью цилиндрических участков 4 и 5 двух погру>кающих шнеков и винтового конического ролика, которые расположены под разными углами к горизонтальной плоскости и имеют разные шаги, обеспечивают дальнейший- наклонный спуск труб в расплав, полное попружение с переходом в горизонтальное положение, а также установку их под максимальным углом выдачи. С помощью конических участков 6 и 7 погружающих шнеков и винтового конического ролика 8, имеющих разный угол конуса, обеспечиваются выход труб из расплава под исходным углом выдачи и перемещение их в поперечном и осевом направлениях. Перемещению труб в осевом направлении способствует прижимной барабан 9, установленный между винтовым коническим роликом и передним погружающим шнеком и прижимающий трубы к ним. В дальнейшем трубы транспортируются наклонным рольгангом со шнековыми барабанами 10, верхние образующие которых установлены в плоскости, расположенной под углом выдачи.
Все механизмы машины: шнеки, винтовой конический ролик и барабан кинематически связаны с общим приводом. Элементы
199622
Составитель Е. 3. Шехтман
Редактор Л. М. Струве Техред А. А. Камышникова Корректоры: Т, Д. Чунаева и Н. И. Быстрова
Заказ 2802/16 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 привода расположены вне расплава, что обеспечивает их надежную раооту.
Машина позволяет наносить покрытия на трубы разного диаметра за счет изменения шага и заходности шнеков.
Предмет изобретения
Машина для нанесения горячих покрытий на трубы, включающая кинематически связанные шнеки для загрузки, перемещения и выгрузки труб из расплава на наклонный рольганг, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда и надежности работы машины, она снабжена винтовым роликом, установленным на выходе труб из расплава, и барабаном, прижимающим трубы к ролику и к погружающим шнекам, выполненным с цилиндрическими и коническими участками, имеющими разный угол конуса и разный шаг витков на цилиндрических участках, причем погружающие шнеки и винтовой ролик установлены под разными углами к гор изонтальной плоскости, а верхние образующие их конических участков расположены горизонтально в плоскости выхода труб из расплава.
