Реактор для проведения жидкофазных процессов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союа Соеетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 16.XI.1966 (№1111162/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 29Х1!.1967. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 21.IX.1967
Кл. 12д, 1/01
МПК В ОЦ
УДК 66.023:541.183:
:532.516 (088.8) Котлитет по делам иаобретеиий и открытий ори Сосете Министров
СССР );
Авторы изобретения Н. Е. Вишневский, А. Б. Гущевский, C. С. Белозерский, И. Е. Дубицкий, H. Я. Еременко, А. Г. Лиакумович, Ю. И фичуров, Д. В. Мушенко, В. И. Пономаренко, Ю. Л. Кононенко и Ф. ). Гершанов .-:, Заявитель Стерлитамакский опытно-промышленный завод по профводсму изопренового каучука
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ
Изобретение относится к области устройств химического машиностроения — реакторов для проведения жидкофазных процессов.
Известное устройство состоит из корпуса, снабженного несколькими охлаждающими камерами и патрубками для ввода и вывода сырья. Такие устройства не обеспечивают достаточно высокой производительности.
Пель предлагаемого изобретения заключается в том, чтобы значительно повысить производительность реактора.
Предлагаемый реактор отличается тем, что в верхней части корпуса помещена мешалка, привод которой, например, электромагнитный, снабжен охлаждающей камерой и ротором, размещенным на парогазовой подушке. В нижней части ротора смонтирован гидравлический затвор.
На фиг. 1 показан общий вид реактора в разрезе и его поперечное сечение; на фиг 2— разрез нижней части привода реактора.
Корпус реактора 1 снабжен внутренней рубашкой 2 с приваренными к ней вертикальными ребрами 8. В корпус вставлены две концентрически расположенные охлаждающие камеры 4 и 5, также снабженные ребрами (встречное оребрение) . Камеры соединены патрубками б.,/Кидкий аммиак поступает по трубе 7, а его пары уходят по трубе 8. Камера 4 является циркуляционной трубой; по ней поток реагирующих жидкостей поступает к винту мешалки 9, под которым расположен нижний направляющий аппарат 10. Входная и выходная трубы 7 и 8 проходят через сальники 11, благодаря этому в случае ремонта реактора возможно извлечь камеры из корпуса. Исходный изобутилен поступает по трубе 12 через форсунку; через форсунку по трубе 18 подают и катализатор. Часть нейтральN ного растворителя (изобутана) попадает по каналу 14, образуя гидравлический затвор, препятствующий попаданию полимеров и катализатора в полость электромагнитного привода 15. Продукты реакции выходят по трубе 1б, расположенной в верхней части реактора и обеспечивающей его заполнение жидкостью на 100>/О. Так как процесс полимеризацпи изобутилена протекает при низких температурах, для реактора необходима термоизоляция 17. Для удобства демонтажа реактор снабжен двумя лампами 18, позволяющими опустить реактор между балками при повороте его на 90 вокруг вертикальной оси
Реактор имеет развитую поверхность
25 охлаждения. B нем использован гидравлический метод перемешивания при помощи встроенного винтового (осевого) насоса, расположенного в верхней части. Интенсивное перемешивание в сочетании с развитой по30 верхностью теплообмена обеспечивает изо199834
25 термические условия протекания процесса полимеризации изобутилена с достижением необходимой селективности. Вводят сырье и катализатор в наиболее турболизованный поток, т, е. перед охлаждающими камерами, таким образом улучшают условия протекания процесса.
Основными узлами электромагнитного привода являются ротор и статор. Вращающийся магнитный поток статора проникает сквозь экранирующую гильзу и приводит в движение ротор, а с ним и вал привода, снабженный демпфирующим приспособлением (см. фиг. 2).
Демпфирующее приспособление выполнено в виде кольцевой щели между стойкой направляющего аппарата 10 и втулкой винта
19. Нейтральный растворитель, поступающий из канала 14 в полость, попадает в кольцевую щель и стабилизирует положение консольного вала.
Таким образом,,в полости 20 создается гидравлический затвор. Использование гидравлического затвора в сочетании с парогазовой поддувкой ротора исключает возможность попадания реакционной смеси к приводу, тем самым предотвращая отложение полимера на роторе и обеспечивая работу последнего.
Статор помещен в масляную ванну, снабженную водяной рубашкой. Нагретое масло по пазам поднимается вверх, охлаждается водяной рубашкой и опускается вниз, образуя тер мосифон.
Нижний опорный шарикоподшипник 21 охлаждается водяной рубашкой. Для уменьшения объема парогазовой подушки ротора применяют вставку, находящуюся в обойме 22.
Для замены шарикоподшипников снимают экранирующую гильзу вместе со статором и масляной ванной, и затем шарикоподшипник и ротор вместе с полым валом. При помощи отжимных болтов вынимают обойму вместе с шарикоподшипником 21. При этом винт и вал удерживаются стойкой и, таким образом, остаются в реакторе.
Предмет изобретения
Реактор для проведения жидкофазных процессов, например, для получения полиизобутилена, состоящии из корпуса, снабженного несколькими охлаждающими камерами и патрубками для,ввода и вывода сырья, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения производительности реактора, в верхней части корпуса помещена мешалка, привод которой, например, электромагнитный, снабжен охлаждающей камерой и ротором со смонтированным в его нижней части гидравлическим затвором.
)99834
Фиг. 2
Фиг f
Составитель Л. Мовчан
Редактор Л. Г. Герасимова Техред Т. П. Курилко Корректоры: Jl. B. Наделяева и T. Д. Чунаева
Заказ 2923/4
ЦНИИПИ Комит
Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
