Долбежный станок для образования гнезд в ступицах деревянных колес

 

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

Класс 38d, 4

Al 20792

ОПИСАНИЕ

1 долбежного станка для образования гнезд в ступицах деревянных колес.

К патенту Д. Ф. Зийина, заявленному 2 февраля 1930 года (заяв. свид. № 63579).

О выдаче патента опубликовано 31 мая 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 мая 1931 года.

В предлагаемом станке рабочие орудия закрепляются на стержнях, получающих возвратно - поступательное движение от рычагов, управляемых кулачной канавкой, диска, скрепленного с приводным шкивом, передающим движение зубчатой передаче для сообщения возвратно-поступательного перемещения столу станка и подачи стержням, несущим рабочие орудия.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2 — вид его сверху, фиг. 3 и 4 — вид отдельных соединений станка.

В.станине станка установлен вертикальный стержень 20, снабженный укрепленным на его верхнем конце столиком 2 с делительным кругом 16 и зажимным приспособлением для обрабатываемых колесных ступиц 1. Стержень 20 установлен в цилиндрической полости станины с возможностью перемещения в вертикальном направлении и несет свободно сидящие на нем и скрепленные общей втулкой шкив 4, диск 5 и зубчатое колесо 22. Диск 5 снабжен кулачной канавкой б, в которой располагаются ролики дву-.. p> нагов — 7, удерживаемых, осями 8 — 8, укрепленными на стержнях 15 — 15, свободно расположенных в горизонтальных подшипниках станины станка. Концы рычагов 7 — 7 шарнирно скреплены со стержнями 9 — 9, установленными друг против друга по общей геометрической оси и несущими закрепленные на их концах долота 10 — 10, при чем стержни 9 — 9 расположены в подшипниках с возможностью перемещения в осевом направлении. Скрепленное со шкивом 4 зубчатое колесо 22 посредством зубчатых колес 11 — 11, 17 — 17, 21 — 21 передает вращение валикам 12, на концах которых, обращенных к стержню 20 столика 2 станка, закреплены кулаки 18 — 13, находящиеся в соприкосновении с закрепленными на стержне 20 пальцами. Or валиков 12 — 12 отходят скрепленнь:е с ними посредством эксцентриков тяги 18 — 18 с собачками на концах. Собачки находятся в сцеплении с храповиками 14 — 14, втулки которых снабжены внутренней резьбой и выполняют роль гаек для навинтованных концов стержней 15-15.

При пользовании станком предназначенная для обработки, ступица закрепляется на столике 2 станка и шкиву 4 сообщается .вращение. Вследствие воздействия кулачных канавок бвращающегося со шкивом4 диска 5 на ролики рычагов 7 — 7, последние сообщают стержням 9 — 9 и закре1 пленным на них долотам 10 — 10 возвратнопоступательное движение в удерживающих их подшипниках. Вращающееся вместе со шкивом 4 и диском 5 зубчатое колесо 22, через зубчатую передачу 11 — 11, 17 — 17, 21 — 21 сообщает вращение валикам 12 — 12, кулаки 13 — 13 которых, действуя на пальцы стержня 20, сообщают последнему, а вместе с ним и столику 2 с обрабатываемой ступицей 1, возратнопоступательноЬ движение в вертикальном направлении. Соединенные с валиками 12 — 12 тяги 18 — 18 закрепленными на их концах собачками сообщают прерывистое движение храповикам 14 — 14, втулки которых, выполняя роль гаек для стержней 15 — 15, сообщают им осевое перемещение. Стержни 15 — 15, двигаясь в горизонтальном направлении, увлекают за собой рычаги 7 — 7 и стержни 9 — 9, осуществляя, таким образом, прерывистую подачу долот 10 — 10. Таким образом, долота 10 — 10, получая за один оборот валиков 12 — 12 перемещение взад и вперед и помимо того подачу, выбирают гнезда в возвратно-поступательно движущейся со столиком 2 станка колесной ступице.

Предмет патента.

Долбежный станок для образования гнезд в ступицах деревянных колес, характеризующийся применением расположенных друг против друга по общей геометрической оси несущих долота 10 стержней 9, которым сообщаются возвратнопоступательные перемещения от рычагов 7, управляемых кулачной канавкой 6 в получающем вращение от приводного шкива 4 диске 5, и имеющих оси 8 в стержнях 15, перемещаемых,-" в целях подачи долот, продольно при помощи нарезки на каждом из них, и гайки во втулке того и другого из храповиков 14, получающих автоматическим путем перемещения при посредстве тяг 18 и передач 22 — 11—

17 — 21 — 12 от шкива 4 и вручную от рукоятки 19, в каковом устройстве обрабатываемая втулка укрепляется на снабженном делительным кругом 16 столе 2, получающем вместе со стержнем 20 перемещения вверх от заклиненных нЪ осях 12, кулаков 13 и вниз — под действием собственного веса.