Станок для изготовления пломб
Класс 7с, 10
I !
Йвторекое.евидетельетво на изобретение J>
ОПИСАНИЕ станка для изготовления пломб.
К авторскому свидетельству А. В. Терещенко, заявленному 12 октября
1930 года (заяв. саид. № 77323).
0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1931 года.
Продавливание отверстий в пломбах, изготовляемых на предлагаемом станке производится посредством двух последовательно действующих пунсонов, один из которых закреплен в станке неподвижно и действует при прямом. ходе ползуна, сопровождаемом отрезанием заготовки для пломбы, а другой перемещается вместе с ползуном и при обратном ходе последнего, под воздействием собачки продавливает оставшийся в отверстиях пломбы материал. Выбивание готовой пломбы через отверстия в раме станка производится рычагом, находящимся под воздействием шпульки ползуна.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сверху; фиг. 2 — вид станка в разрезе по АВ на фиг.1; фиг.Ç вЂ” вид станка в разрезе по CD на фиг. 1; фиг. 4 — вид сверху на ползун станка.
На раме 1 станка неподвижно закреплены две корытообразные планки 3, 5, образующие продольный, сквозной паз и служащие направляющими для расположенного в пазу ползуна 4, соединенного посредством эксцентрика б и 2 с приводным валом 18 станка. Ползун 4 снабжен сквозным отверстием 7 и продольным, проходящим через отверстие 7 пазом, в котором по одну сторону отверстия 7 расположен пунсон 8, неподвижно скрепленный посредством болта с рамой 1 станка, а по другую сторону— пунсон 9. Последний снабжен шпилькой 10, заходящей в направляющий про-рез 19 ползуна 4 и соединенной посредством пружины 20 со шпилькой11, закрепленной на ползуне 4. На планке 3 устав новлен приемник 12, соединяющийся через отверстие в планке 3 с пазом, образуемым планками 3, 5, и кронштейн 21, удерживающий двуплечий рычаг 16, один конец которого снабжен роликом 17,. расположенным на пути движения шпильки 11 ползуна 4, а другой, загнутый конец заходит в отверстие 22 планки 3, расположенное над отверстием 15, имеющемся в планке 5. На пути движения шпилек 10, 11 установлена нагруженная пружиной собачка 13, снабженная выступом 14 и предназначенная для управления работой пунсона 9.
При пользовании станком, в приемник 12 закладывается свинцовый пруток,. который при прямом ходе ползуна 4,. в момент совпадения отверстия 7 с отверстием приемника 12 заходит поддействием своего веса в отверстие 7, при чем кромкам отверстия 7 от прутка срезается заготовка для пломбы При дальнейшем движении ползуна 4 вперед расположенная в гнезде 7 заготовка встречает неподвижный пунсон 8, который продавливает в заготовке отверстия.
Обратный ход ползуна 4 сопровождается воздействием конца собачки ЬЗ на шпиль-— 2 ку 10 пунсона 9, вследствие чего пун.сон 9 против действия пружина 20 движется навстречу переносимой ползуном заготовке и выдавливает оставшийся ..в ее отверстиях материал, после чего .выступ 14 собачки 13 приходит в соприкосновение со шпилькой 11 ползуна 4, собачка 13 отводится в сторону и пунсон 9 возвращается в исходное положение. В конце обратного хода ползуна 4 шпилька 11 воздействует на ролик 17 рычага 16 и загнутый конец последнего выталкивает готовую пломбу через отверстие 15 в раме 1 станка.
Предмет изобретения.
1. Станок для изготовления пломб, отличающийся применением двух пунсонов 8 и 9 для продавливания отверстий в пломбе, из коих пунсон 8 неподвижный и прикреплен к раме 1, а пунсон 9 . подвижный совместно с ползуном 4, при прямом ходе какового происходит отрезание куска пломбы от прутка, вставляемого в приемник 12 и гнездо 7, а при обратном его ходе, благодаря воздействию шпильки 10, вставленной в пунсон 9, на собачку 13 происходит продавливание оставшегося в отверстиях пломбы материала.
2. При станке, по и. 1, применение приспособления для удаления пломбы двуплечего рычага 16, на одном конце которого закреплен ролик 17, при воздействии на каковой шпильки 11, другой конец рычага 17 производит выбивание пломбы через отверстие 15.
