Способ очистки крекинг-бензина
К асс 23b, 1
М 23515
Йвто екк евидете ьиво на имб етение
ОПИСННИЕ способа очистки крэкинг-бензина.
K авторскому свидетельству M. Б. Марковича, заявленному 7 мая
1929 года (заяв. свид. М 48494), О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1931 года.
Предлагаемое изобретение относится к способам очистки крэкинг- бензина и жидкой фазе в автоклавах нагреванием до температур 80 — 350, в присутствии катализатора. В качестве катализатора в описываемом способе применяют тонко распределенную серу или сернистые или полусернистые щелочи ые или щелочноземельные металлы, а с целью полного полимерообразова- ния обработку бензина ведут в присутствии кислорода или азота, или их смесей.
Предлагаемый способ очистки заключается в нижеследующем. Очищенный продукт подвергается нагреванию в жидкой фазе до температур 80" — 350 и выдерживается при достигнутой температуре от 30 минут до 8 часов, в зависимости от. принятой температуры, состава очищаемого продукта и прочих условий.
Чем выше температура, тем быстрее происходит полимеризация. При температуре выше 350 наблюдаются явления крэкинга, сопровождающиеся образованием газов и большого количества высокомолекулярных веществ, образующихся уже не за счет диолефинов, а за счет ароматических углеводородов и моноолефинов.
Течение процесса может быть ускорено прибавлением катализаторов, например серы в виде. серного цвета, мо- но-,й пэлисернистого натра, кальция и i т. и. В присутствии азота или его смесей процесс ускоряется, Пример 1. — 100 г пирогазолина, выкидающего до 120, нагревается в автоклаве при температуре от 230= до 260 в течение трех часов. Продукт отгоняется до 120 при чем получается 88% — 92% отгона бензина, а в остатке — темная полутвердая, явно полимеризовавшаяся масса.
П ример 2. — 200 г пирогазолина, аналогичного предыдущему, смешивается с 300 г очищенного веретенного масла (прибавляется в качестве растворителя для понижения необходимого давления) и 15 г серного- цвета кипятятся в течение 1 часа при температуре 140 — 170" при давлении 2 атм. в баллоне-автоклаве с обратным холодильником. По охлажде-, нии продукт подвергается перегонке.
Пример 3. — В герметически закрытой лимонадной бутылке смесь 100 г того же пирогазолина с суспензией 1 г натра в 20г очищенного ранее крэкингбензина выдерживается при 50 в течение 40 — 60 минут. Отгоняется 90% ——
93% бензинового погона. Натр может быть заменен сернистыми и полисернистыми металлами, особенно калием, кальцием, барием, серой и пр. Во всех этих опытах присутствие большого количества воздуха или даже азата и перемешивание газов с жидкостью вызывает бо е лее полное полимерообразование. Про- ческой обработки, помимо полимеризадукт реакции, выдержанный в течение ции диолефинов, фуранов и проч. легко= необходимого времени, отделяется от об- уплотняющихся и не стойких компоненразовавшихся полимеров или перегон- тов, что является основной целью про. 2, Прием осуществления способа, означенного в и. 1, отличающийся тем, что обработку бензина ведут в присутствии кислорода или азота, или ихсмесей выше) происходит разложение ряда сернистых производных, которые до того не реагировали с плумбитом натра. Таким образом в результате описанной термиmu. «Иочм ный Туев> ко", или даже просто прямым отстаиванием в приемниках, так как большая часть образовавшихся глубоких полимеров в крэкинг-бензине не растворима.
Перегонка легко может быть осуществлена обычными методами за счет тепла очищаемой жидкости. Полученные полимеры могут быть использованы в лаковом деле, в производстве искусственных смол, суррогатов эбонита и т. и.
В результате подобной обработки, помимо полимеризации диолефинов, при достаточно высокой температуре (200 и цесса, облегчаются также и условия по= следующей очистки от серы.
) Предмет изобретения.
l !
1. Способ очистки крэкинг - бензина в жидкой ф=зе в автоклавах нагреванием до температур 80 — 350 в присут атаки катализатора, отличающийся тем, I что в качестве катализатора применяют тонкораспределенную серу или серни стые или полусернистые щелочные илн щелочноземельные металлы.
