Способ изготовления инструментов с рабочей поверхностью из твердых карбидов металлов

 

№ 24336

ПАТЕНТ НА- ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа изготовления инструментов с рабочей поверхностью из твердых карбидов металлов.

К патенту Государственного всесоюзного злектротехннческого обьединения <ВЭО», заявленному 4 июня 1930 года (заяв. свид. J4 71956).

Действительные изобретатели С. Г. Сарафанов и H. М. Лнвенцее.

О выдаче патента опубликовано 30 ноября 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 ноября 1931 года.

Предлагаемое изобретение касается способов изготовления инструментов с рабочей поверхностью из твердых карбйдов металлов. В применяемом обычно способе изготовления инструментов из твердых металлических сплавов путем спекания, в виду дороговизны этих сплавов, из них изготовляют небольшие пластинки, которые припанвают или прикрепляют механически к стержню инструмента. Такой способ изготовления, состоящий из двух отдельных операций, сложен, кроме того припайка или механическое прикрепление пластинок не даю л достаточной прочности в эксплоатации. С целью улучшить и упростить процесс изготовления инструментов, на рабочую поверхность инструмента помещают два слоя порошкообразной смеси, сначала слой металлического вольфрама, смешанного с более легкоплавким металлом, затем слой карбида вольфрама, также смешанного с более легкоплавким металлом, затем инструмент заформовывают и прессуют с одновременным нагреванием путем пропускания через смесь и инструмент электрического тока.

Указанный способ приготовления осуществляется следующим образом. На рабочую поверхность инструмента помещается слой металлического вольфрама, смешанного с более легкоплавким металлом (кобалы, никель, железо); на этот слой помещается второй слой порошка карбида вольфрама или аналогичного металла, также с прибавлением более легкоплавкого металла, но в меньшей пропорции, чем в первом слое, или иных связующих веществ.

Затем инструмент закладывается в специальную оправку (или заформовывается) и нанесенная смесь прессуется с одновременным пропусканием через смесь и инструмент электрического тока, что особенно удобно делать на аппарате для стыковой сварки.

Этим смесь нагревается до высокой температуры (порядка 1500 ); при этом слой порошка спекается или сплавляется и образует твердый рабочий слой, который при помощи второго, более легкоплавкого слоя, приваривается к стержню инструмента.

Сказанное иллюстрируется на чертеже, где 1 означает инструмент (например резец), 2 — нижний слой (из более легкоплавкой смеси), 3 — верхний слой (содержащий карбид вольфрама), 4 — огнеупорная форма (например металлическая оправка, выложенная слюдой), 5 — графитовая прокладка, 6 — обжиика, охлаждаемая водой, 7 †зажи стыкового аппарата или пресса, 8 — путь электрического тока.

Состав употребляемой порошкообразной смеси и соответствующая ему температура .нагревания изменяются в эависи@ мости от желаемой твердости и назначения инструмента.

Видоизменение способа, указанного выше, отличается тем, что верхний слой составляют из порошкообразной смеси металлического вольфрама или аналогичного металла и угля.

Предмет патента.

1. Способ изготовления инструментов с рабочей поверхностью из твердых карбидов металлов, отличиющвйся тем, что на рабочую поверхность инструмента помещают два слоя порошкообразной смеси, сначала слой металлического вольфрама или аналогичного металла, смешанйого с более легкоплавким металлом, затем слой карбида вольфрама или аналогичного металла, также смешанного с более легкоплавким металлом, затем инструмент эафермовывают и прессуют с одновременным нагреванием путем пропускання через смесь и стержень инструмента электрического тока.

2. Видоизменение способа, укаэанного в п, 1, отличающееся тем, что верхний слой составляют иэ порошкообразной смеси металлического вольфрама или аналогичного металла и угля.

Типография „Советский Печатник", Моховая,40.