Способ получения алкилмалоновых эфиров

 

Класс 12 о, 3

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа получения алкилмалоновых эфиров.

К авторскому свидетельству В. И. Максимова, заявленному "6 марта 1931 года (ваяв. свид. Ns 84502).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 декабря 1931 года.

Способ, по которому можно получать диэтилмалоновый эфир описан Deimler ом (Berichte d. Deutsche Chemische Gesellschaft т. 20, стр, 203, 1888 г.) и Матвеевым (Журнал русского физико-химич. общества

1887 г., стр. 297 и 60) и состоит в том, что действуют на малоновый эфир цинком и иодистым этилом. При нагревании моля малонового эфира с 2-мя молями цинка и 4-мя молями иодистого этила получается диэтилмалоновый эфир с почти теоретическими выходами. Процесс идет по следующему уравнению:

СН, (СООС,. Н,-), +2 Zn + 4 С, Н,- J ==C(С,Н-),(СООСаН.-),>+2 Zn Jо +2C,Í,.

Но этот метод не получил распространения в промышленности вследствие необходимости больших количеств иода для производства иодистого этила.

По предлагаемому способу получают диэтилмалоновый эфир при действии на него смеси цинка и диэтнлсульфата в присутствии небольших количеств иода или иодистых солей. Соли брома также ускоряют взаимодействие диэтилсульфата с цинком и малоновым эфиром, но в меньшей степени. Также можно получать соответствующие производные малонового эфира при действии на смесь малонового эфира и цинка, эфиров ароматических сульфокислот в присутствии иода и его солей, как катализаторов. Всеми вышеуказанными методами, изменяя количества цинка и этилирующего вещества, можно получать моно- или дизамещенные малонового эфира. Этот метод может служить и для введения других групп в малоновый эфир.

Пример 1.— Нагревают при перемешивании смесь: 1 моль малонового эфира, 2 моля цинка (цинковых опилок) и 4 моля диэтилсульфата. Вначале смесь нагревают до 120 и, по мере хода реакции, температуру смеси медленно повышают и доводят под конец до 160 . Получившуюся густую кашнцеобразную массу растворяют в воде, отделяют маслянистый слой, сушат фракционируют, - собирая фракцию 215—

223" (диэтилм1лоновый эфир). Выход его

20 — 65"/о теории.

П р и мер 2. — Нагревают при перемошивании смесь 1-го моля малонового эфира, 2-х молей цинка,4-х молейдиэтилсульфата и 3 /о иодистого калия от веса малонового эфира на масляной бане сначала при 110; затем температура медленно повышается до 150 — 160 и при атой температуре держится около двух часов.

Затем густая, светлокоричневая масса растворяется в воде. Всплывший маслянистый слой отделяется и после сушки фракционируется. Получается 80 — 85о/е диэтилмалонового эфира, кипящего прн

218 — 223 .

Пр имер 3. — Нагревая в тех we условиях смесь из одного моля малонового эфира, одного моля цинка, иодистых солей или .иода с двумя молями диэтилсульфата, получают моно этилмалоновый эфир.

Й р и м е р 4. — Нагревая моноэтилмалоновый эфир с одним молем цинка и двумя молями диметилсульфата в присутствии иода или иодистых солей и обрабатывая смесь вышеуказанным способом, получают метилэтилмалоновый эфир, кипящий при 207 — 208 .

Пр имер 5.— При нагревании смеси из 1-го моля малонового эфира, 2-х молей цинка и иодистых солей с 4-мя молями этилового эфира толуолсульфокислоты в условиях, описанных в предыдущих примерах, получается также диэтилмалоновый эфир.

Предмет изобретения.

1. Способ получения алкилмалоновых эфиров взаимодействием диалкилсульфатов и малонового эфира в присутствии металлов, отличающийся тем, что в качестве металла применяют цинк.

2. Видоизменение способа, согласно п. 1, отличающееся тем, что вместо диалкилсульфатов применяют эфиры ароматиче- ских сульфокислот.

3. Прием выполнения способа, согласно п. и. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве катализатора реакции применяют иод или иодистые соли.

Способ получения алкилмалоновых эфиров Способ получения алкилмалоновых эфиров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения метилметакрилата, включающему стадии (i) взаимодействия пропионовой кислоты или ее эфира с формальдегидом или его предшественником в реакции конденсации с образованием потока газообразных продуктов, содержащего метилметакрилат, остаточные реагенты, метанол и побочные продукты, (ii) обработки, по меньшей мере, одной порции потока газообразных продуктов с образованием потока жидких продуктов, содержащего практически весь метилметакрилат и, по меньшей мере, одну примесь, которая плавится при температуре выше температуры плавления чистого метилметакрилата, выполнения над потоком жидких продуктов, по меньшей мере, одной операции дробной кристаллизации, которая содержит стадии (iii) охлаждения указанного потока жидких продуктов до температуры между примерно -45oС и примерно -95oС так, что указанный поток жидких продуктов образует кристаллы твердого метилметакрилата и маточную жидкость, причем указанные кристаллы имеют более высокую долю содержания метилметакрилата, чем указанный поток жидких продуктов или маточная жидкость, (iv) отделение указанных кристаллов твердого метилметакрилата от указанной маточной жидкости, (v) плавление указанных кристаллов с образованием жидкого метилметакрилата, который содержит указанные примеси в более низкой концентрации, чем указанный поток жидких продуктов

Изобретение относится к усовершенствованному способу удаления формальдегида или его аддуктов из жидкой органической смеси, полученной при производстве метилметакрилата, содержащей по меньшей мере карбоновую кислоту или сложный эфир карбоновой кислоты и формальдегид или его аддукты, которая образует двухфазную смесь с водой, включающему по меньшей мере одну экстракцию жидкой органической смеси в системе жидкость-жидкость с использованием воды в качестве экстрагента с получением потока органической фазы и потока водной фазы, при этом поток органической фазы содержит значительно уменьшенную концентрацию формальдегида или его аддуктов по сравнению с жидкой органической смесью

Изобретение относится к усовершенствованному способу обезвоживания раствора формальдегида, содержащего формальдегид, воду и метанол, включающему перегонку указанного раствора формальдегида в присутствие захватывающего воду соединения с получением формальдегид содержащего продукта, содержащего значительно меньше воды, чем указанный исходный раствор, причем используют раствор формальдегида, содержащий метанол при молярном отношении метанола к формальдегиду 0,3-1,5:1, с получением формальдегид содержащего продукта в виде комплекса с метанолом

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения соединения формулы (I) где R означает C1-C6-алкил, и R 1 и R2 независимо означают водород или С 1-С4-алкил, причем соединение формулы (II) где R означает С1-С6-алкил, и Х - галоген или группа ОСОСН3, подвергают взаимодействию с соединением формулы (III) где R1 и R2 независимо означают водород или С1-С4-алкил, в присутствии соли С1-С4-карбоновой кислоты и в среде полярного растворителя

Изобретение относится к области органической химии, а именно к способу получения функционально замещенных фуллеренов, применяющихся в качестве комплексообразователей, сорбентов, биологически активных соединений

 // 184267

 // 416942

Изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения (2Е,4Е)-додека-2,4-диен-1-илизовалерата, включающему гидроалюминирование-галогенирование 1-нонина с получением (1Е)-1-галогенной-1-ена, кросс-сочетание (1Е)-1-галогеннон-1-ена с метилакрилатом с получением метилового эфира (2Е,4Е)-додека-2,4-диеновой кислоты, восстановление метилового эфира (2Е,4Е)-додека-2,4-диеновой кислоты литийалюминийгидридом с получением (2Е,4Е)-додека-2,4-диен-1-ола, ацилирование (2Е,4Е)-додека-2,4-диен-1-ола хлорангидридом изовалериановой кислоты с получением (2Е,4Е)-додека-2,4-диен-1-илизовалерата, где синтез метилового эфира (2Е,4Е)-додека-2,4-диеновой кислоты осуществляется взаимодействием (1Е)-1-иоднон-1-ена, полученного гидроалюминированием-иодированием 1-нонина, с метилакрилатом в присутствии Pd(OAc)2, K2CO3 , Bu4NCl в среде N-метилпирролидона при следующем мольном соотношении: [(1Е)-1-иоднон-1-ен]: [метилакрилат]: [Pd(OAc) 2]:[K2CO3]:[Bu4NCl]: [N-метилпирролидон]=1:2:0,02:2,5:1:5,5 в течение 8 ч в атмосфере аргона при 18-25°С

Изобретение относится к получению сложных эфиров, в том числе полиэфиров, применяемых в качестве пластификаторов полимеров

Изобретение относится к области получения симметричных сложных эфиров двухосновных карбоновых кислот C6-C10 и 2-этилгексанола, применяемых в качестве смазок двигателей различного назначения, приборных масел, масел для зубчатых передач, гидравлических и тормозных жидкостей, а также для пластификации полимеров

Изобретение относится к новым соединениям формулы I, где n представляет собой целое число, имеющее значение от 4 до 12, предпочтительно 6, 7 или 8, наиболее предпочтительно 7; R 1 представляет собой водород, С1-15 -алкильную группу или предпочтительно группу -CHR 3-O-CO-R2; каждый R 2 независимо представляет собой С1-15 -алкильную или алкокси-группу или арильную группу, имеющую до 16 углеродных атомов, и каждый R независимо представляет собой водород или С1-15-алкильную группу, или к их физиологически премлемым солям, за исключением бис(1-(ацетилокси)этил)нонандиоата
Изобретение относится к способу получения сложных эфиров этерификацией смеси моно- и дикарбоновых кислот C 2-С6 (с содержанием адипиновой кислоты 53-60%), полученной упариванием водно-кислых стоков производства капролактама, на кислотных катализаторах, в присутствии третьего компонента (бензола) при температуре 80-90°С до полного прекращения выделения воды с последующей нейтрализацией катализатора и непрореагировавших кислот, отмывкой водой от образовавшихся солей, отделением органического слоя от воды, выделением продукта ректификацией, состоящей из отгона бензольной фракции, отгона фракции спиртов, вакуумной отгонки фракции легколетучих эфиров с получением продукта в качестве кубового, где в качестве этерифицирующего агента используется циклогексиловый спирт (чистотой не менее 99,8%) или спиртовая фракция, содержащая 70-75% смеси амиловых, изоамиловых и циклогексиловых спиртов, также являющаяся отходом производства капролактама

Изобретение относится к органической химии, конкретно к способу получения сложных эфиров этерификацией алифатических дикарбоновых кислот или ангидридов ароматических кислот одноатомными алифатическими спиртами нормального или изостроения или смесью этих спиртов

Изобретение относится к способу получения пластификатора на основе сложных эфиров смеси дикарбоновых кислот с числом углеродных атомов 4-6, в частности к способу получения дициклогексиловых эфиров смеси дикарбоновых кислот с числом углеродных атомов 4-6 (ДЦГК-46), которые могут быть применены в качестве пластификатора в производстве ПВХ-линолеума и других строительных материалов

Изобретение относится к способу получения сложных эфиров моно- или дикарбоновых кислот с одно- или многоатомными спиртами общей формулы: где: при X=OC(O)-C12-20H25-41; R2=C11-19H23-39; при X = H; R1=C15-25H30-51; R2=-CH2OCH2CH2OH; -CH2-CH2-CH2OH; Указанные соединения используются в качестве смазок, пластификаторов при переработке полимеров, например поливинилхлорида, применяемого, в частности, в пищевой и медицинской промышленностях
Наверх