Прибор для определения качества хлопка по длине его волокна

 

№ 24671

Класс 42 k, АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ прибора для определения качества хлопка по длине его волокна.

К авторскому свидетельству П. П. Полякова, заявленному 24 декабря 1929 года (заяв. свид. Мо 60956}.

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 декабря 1931 года, В предлагаемом приборе для определе- ния качества хлопка по длине его волокна применены два совместно работающих механизма, из которых первый предназна- чается для подачи образна к пружинным клещам, расщепляющим образец на волокна. и передачи посредством транспортера ко второму механизму, состоящему из ры- чажных весов, служаших для приема воло-, ! кон определенной длины на отдельные, площадки и снабженных приспособлениями, для получения весовых диаграмм образца, ;.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой, вид прибора; фиг. 2 — вид его по стрелке I на фиг. 1 с частичным разрезом., Предлагаемый прибор состоит из меха-, низмов A и Б.Изготовленная лента испы-, туемого хлопка поступает вначале в меха- низм А, где кладется на столик 1, укреплен-, ный на станине прибора, и протягивается, между двумя нагруженными валиками 2 и 3,, при чем гередний конец ленты соответ- ственно подготовляется для дальнейшей, обработки. Процесс работы прибора по ха- l рактеру совершаемых им операций разде-, ляется на несколько периодов. В первом, периоде процесса работы прибора производится выпуск пучка волокон ленты, на соответствующую длину и подведение этого пучка к пружинным клещам 4. Для выполнения этой операции служит меха- низм А, состоящий из приводной шайбы 5,:: сообщающей движение шатуну б, связан- ному с возвратно-поступательно перемеща- ющимся рычагом 7, снабженным на конце собачкой 8, взаимодействующей с храпо- вым колесом 9, сидящем на приводимом во вращение передаточном валу 11, нагруженном грузом 27 и несущем на конце шестерню 12, воздействующую на зубчатую рейку 13, получающую при этом возвратно-поступательные перемещения. На другой стороне поверхность рейки 13 снабжена зубцами, сцепляющимися одновременно с двумя шестернями 14 и 1о, связанными при помощи зубчатых муфт 17 и 1á соответственно с валиками 18 и 21. При движении рейки 13 вверх, муфта 1б при помощи нижеописанного механизма выключается, и шестерня 15 вращается вхолостую; муфта же 17 при атом включается, и вследствие этого шестерня 14 привод1т во вращение валик 18. На конце оси валика 18 имеется шестерня 19, сцепляющаяся с рейкой "0, имеющей форму рамки, вертикальные стороны которой снабжены с внутренней стороны зубцами. Эта рейка 20 укреплена в вертикальном направлении неподвижно, и вследствие этого соприкасающаяся с ней шестерня 19 совместно с валиком 18 получает одновременно с вращательным движением . и поступательное.

Движение валика 18 передается при помощи зубчатой передачи 22 валику 21, при чем при верхнем положении рейки 13, вращающиеся валики 18 и 21 подводят захваченные ими пучки волокон к пружинным клещам 4. В момент переключения хода рейки 13, включается зубчатая муфта 1б, на кото„" ую воздействует рычаг 29, упирающийся в упор 28, и одновременно выключается муфта 17,при помощи поворотного рычага 31 упора 80, вследствие чего шестерня 14 будет вращаться от рейки 13 вхолостую, а шестерня 15 будет вращать валик.21, который, в свою очередь, при помощи шестерни 22 приводит во вращение валик 18. Рамочная рейка 20 также при отводе рыч:- ra 24 и переключении хода рейки 13 разъединяется рычагом 88 с шестерней 19 и соединяется другой стороной с шестерней 32, посредством которой валикам 18 и 21 сообщается одновременно с вращательным движением — поступательное. Для того, чтобы волокна испытуемого хлопка были выпущены при опускании валиков 18 и 21 на требуемую длину, число зубцов шестерен 14, 15, 19 и 32 устанавливается соответствующим расчетом.

Второй период работы прибора состоит в 4тделении от ленты выпущенного пучка волокон; При опускании валиков 18 и 21 конец выпущенного пучка волокон доводит я до вращающихся валиков 84, которые в этот момент сводят насаженными на них эксцентриками 85, пружинные клещи 4, находящиеся одновременно под воздействием пружины 8б. При сведении пружинных клещей 4, производится зажим выпущенного из валиков 18 и 21 конца пучка волокон и подача его вплотную к валикам 84, которые увлекают пучок волокна и отделяют его при этом от ленты.

К моменту отделения пучка волокон от ленты валики 18 и 21 дойдут дг своей нижней точки, рейка 18 кулаком 28 захватит нижний конец рычага 24 и отведет его вниз, вследствие чего собачки 8 и 2б вновь сцепятся с храповым колесом 9, которое приведет во вращение вал П, и при помощи шестерни 12 рейка 13 начнет опять подниматься вверх. В тот же момент нижнего положения рейки 18 упоС7 ры 87 окажут воздеиствие на поворотные рычаги 88, которые выключат муфту 1б и включат муфту 17. При отводе рычага 24 рейка 20 также отведется от шестерни 82 и подведется кшестерне19,а затем вновь повтсрится описанный выше первый период процесса работы прибора. Изменение длины выпускаемых и отделяемых от ленты волокон достигается установкой надлежащей согласованности между движением валиков 18 и 21 сведением клещей 4 и вращением приводной шайбы 5. Для подачи ленты хлопка после отделения от нее последенго волокна подающие валики 2 и 3 связываются храповой переда, чей 41, 42 с шестерней 15, соединенной, в свою очередь, с валиком 21, снабженным закрепленным на нем эксцентриком 89, взаимодйствующим с неподвижным упором 40.

Третий период процесса работы приборЬ состоит в том, что отделенные от ленты волокна пе едаются по валикоP вому транспортеру с механизма А на ! механзм Б. Валиковый транспортер. сна бжен конусными кожухами 43, 44, пере водными с одной пары валиков на другие и служащими для уплотнения волокна в пучках. Выходящие из валикового . транспортера волокна поступают на наклон; ную платформу 4б, раскачиваемую при, помощи привода, состоящего из рычага 47, соединенного при помощи тяги 48 с шайбой 5. Шайба 5 снабжена фассонной ка навкой 50, под воздействием которой на ходится ролик 51, укрепленной на тяге 48,, связанной с плечом 47. При вращении шайбы 5 канавка 50 направляет ролик 51, ; а последний, воздействуя при . помощи

,тяги 48 на рычаг 47, вызывает раскачивание платформы 4б, лежащие на которой волокна передаются при этом на площад ки 45 механизма Б.

P P вниз при подходе к ним платформы 4б они поддерживаются рычагом 10, на концах которого укреплены противовесы 55 и который имеет ось вращения в точке 5б. !

, Этот же рычаг 10 служит и для остановки прибора в требуемый момент таким образом, что, когда рама 52 дойдет до конца! своего хода, напр. в правую сторонУ передвижная планка 57, имеющая в нижнеи части два отростка 58, в которые упираются концы рычага 10, отводится выступом 59 в сторону, отчего ее отростки 58, сходят с концов рычага 10. Если при аТоМ вес волокон, лежащих на площадках 45

Механизм Б служит для взвешивания и получения весовых диаграмм образцов, являющихся последней операцией процесса работы прибора. Площадки 45 механизма Б укреплены на раме 52, получающей nepet мещения поперек прибора от шестерни 53, ; насаженной на конец вала 11 и воздей ствующей на рейку 54, укрепленную на раме 52, при чем число зубцов рейки 54 и шестерни 53 рассчитывается в соответствии с числом качаний платформы 4бтаким образом, чтобы на каждую площадку 45, могла попасть соответствующая порция

: волокон. Для предупреждения качаний 45 п и движении амы 52 и отклонения их недостаточен, то они не перевесят противовесов 55, и рама 52 сделает новый ход до конца в противоположную сторону, где имеется такой же выступ 59, который отведет передвижную планку 57 на место, и ее отростки 58 вновь поместятся на концы рычага 10. Если же при указанном выше процессе вес волокон достаточен, то площадки 45 перевесят противовесы, и концы рычага 10 выступами б0 воздействуют на клинообразную планку бl, при чем повернется рычаг б2, который переведет ремень привода (на чертеже не показан) на холостой шкив, и движение механизма Б прекратится. Для нового пуска в ход механизма Б необходимо ремень перевести рычагом б2 с холостого шкива на рабочий, прижать пружинный выступ б3 и, подняв ручку б4, опустить клинообразную планку бl.

Каждая площадка 45, помимо связи ее с рычагом 10, связана также с рычагами 75 и снабжена пружинным указателем 74.

Рычаг 75 имеет ось вращения в точке б5, и к концу его прикреплена чувствительная пружина бб. Рычажный же указатель 74 имеет ось вращения в точке б7, конец его 68 заострен и перемещается в прорезе дуги б9, снабженной делениями, соответствующими весу образца, лежащего на площадках 45, вследствие чего при повороте каждой площадки 45 под действием лежащего на ней вол кна по делениям дуги б9 может быть отмечен его вес. Указанный вес волокон отмечается на графленой бумаге 70, на которой по вертикали отложены деления для веса, а по горизонтали деления для длины волокон. Бумага 70, накладывается на сукно 73, помещенное в дугообразной передвижной рамке il, которая прижимается ручкой 72 к остриям б8, при чем последние проколят графленую бумагу 70 и на ней получатся точки, после соединения которых получается весовая диаграмма испытуемых волокон.

Предмет изобретения.

1. Прибор для определения качества хлопка по длине его волокна, отличающийся применением двух работающих совместно механизмов, из коих первый А состоит из приспособлений для подачи образца к пружинным клещам, служащим для расщепления образца на волокна, а также для подачи их на транспортер, в целях передачи на второй механизм — весовой автомат Б, состоящий из рычажных весов, служащих для приема волокна определенной. длины на заранее указанныев нем площадки и снабженных механическими приспособлениями для получения весовых диаграмм образца.

2. В приборе по и. 1 приспособление для подачи образца к пружинным клещам,, отличающееся применением соединенных друг с другом зубчатой передачей двухсторонних реек 13 и 20, из коих первая при воздействии на нее шестерни 12, наглухо насаженной на передаточный вал 11, предназначена для сообщения вра, щательного движения валикам 18, 21 прн помощи жестко связанных с ними шестерен 14 и 15, а вторая — для сообщения тем же валикам переменно-поступательного движения при помощи также жестко связанных с валиками шестерен 19 и 32, в каковом устройстве для включения валиков в механизм указанного приспособле ния служат зубчатые муфты 1б и 17 при воздействии на них поворотных упоров 28, 29, 38 и 30, 31, 38.

3. Применение в приборе по и. 1 для

1, .сообщения качательного движения двух-. сторонней рейке 20, в целях поперемен ного сцепления ее с шестернями 19 и 32, приспособления, состоящего из поворотного рычага 24, одно плечо которого шарнирно связано с рейкой 20, а на второе в форме вилки воздействует укреплен ный на рейке 13 кулак 23.

4. Применение в приборе по и. 1 при способления для вращения передаточного

: вала 11 в ту или другую сторону, в целях сообщения движения механизмам А и Б, : состоящего из храповой передачи от приводного вала к валу 11, в каковом устрой, стве для разобщения валов и перевода вала 11 с грузом 27 на вращение в обратном направлении служит крестовина от рычага 24, предназначенная разобщать собачки 8 и 2б от укрепленного на валу 11 храпового колеса 9.

5. Применение в приборе по и. 1 пружинных клещей 4, служащих для расщепления образца на пучки волокон опре деленной длины, а также подачи их на валиковый транспортер и находящихся с указанной целью под действием фасонных укрепленных на валиках 34 кулаков 35.

6. Применение в приборе по п. 1 валикового транспортера, предназначенного для передачи волокон образца с меха, низмаА на механизм Б, каковой транспортер снабжен переводными с одной пары валиков на другие конусными кожухами, служащими для уплотнения волокна в пучках.

7. Применение в приборе по п. 1для раскачивания платформы 46, в целях передачи пучков образца с валикового транспортера на механизм h,ïðèâîäà состоящего из рычага 47, одно плечо которого шарнирно связано с платформой 46, а,второе при помощи ролика 51 на тяге 48— находится под воздействием фасонной канавки бОна шайбе 5, наглухо закрепленной на приводном валу.

8. Применение при приборе по п. 1 для подачи обравца приспособления, состоящего иэ парных валиков 2 и 3, храповой передачей сязанных с валиком 21, с закрепленным на нем эксцентриком 39, служащим при воздейетвии нанего неподвижного упора 40 для разобщения между собой валиков 18, 21, в целях облегчения захвата их образца.

9. В приборе по п.1 весовой автомат Б, отличающийся применением рамы 52, связанной реечной передачей 54, 53 с валом 11, в целях получения переменно-поступательного движения, и несущей рычаги 10, нагруженные противовесами 55, а также рычаги 75 с пружинной нагрузкой 66, вторые плечи каковых рычагов связаны с площадками 45, служащими для приема пучков образца с платформы 46 и снабженными рычажными указателями 74 для определения веса размещенных на площадке пучков, каковые рычаги 10, освобождаемые от воздействия на них упоров передвижной планки 57 при наперед заданном весе образца, служат также для перевода на холостой ход механизма Б, для переключения которого на рабочий ход предназначен рычажной привод 61, 64.

10. Применение в приборе по п,1 приспособления, регистрирующего вес размещенного на площадках 45 образца, каковое приспособление состоит иэ передвижной рамки 71, несущей графленую бумагу и служащей для перемещения последней к остриям указателей 74.