Коллоидная мельница

 

М 25384 -" :: фФ д йВТОр0К 8 6ВИДСТ6ГЬ6180 88 И36 6ТЙПВ

ОПИСАНИЕ коллоидной мельницы

К авторскому свидетельству Я. 3. Копцковского, заявленному 1 января

1930 года (заяв. свид. № 61507).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 29 февраля 1932 года. каналами. Загрузка материала происхо дит через воронку на крышке циклона, а выпуск уже обработанного материала— через кран E в днище смесительной камеры С. Циклон F с целью нагрева. ния паром или же охлаждения водок, смотря по надобности, имеет рубашку 6

Кран Ь, кроме прямого назначения, служит также и для прочистки мельнаклонными ребрами.

На чертеже фиг. 1 изображает вид i мельницы в продольном резрезе; фиг. 2— вид ее сверху с частичным разрезом; фиг. 3 — вид мельницы сбоку.

Коллоидная мельница состоитизпары i при чем зубья их. зацепляясь друг за друга, захватывают материал, растирают его о кожух В и передают дальше в смеситель С. Из смесителя С масса поднимается по трубам D вверх с большим напором и, проходя через каналы сетки Е, способствующие измельчению материала, через питательные окна 1 попадает обратно в циклон F. Выходя в окно 1 под напором, масса попадает в промежутки между ребрами конуса и ! заставляет последний вращаться, чем достигается дополнительное измельчение и перемешивание массы. Так как валки .4 при работе засасывают массу из середины, то получается подобие воронки, образующейся при перемешивании любой крыльчатой мешалкой.

Предлагаемое изобретение касается коллоидной мельницы с применением циклона и размельчающих устрой в, выполненных в виде двух совместно работающих цилиндрических зубчатых вал. ков, в которой для улучшения перемешивания и измельчения обрабатываемого материала служит подвешенный к крышке циклона конус, снабженный вращаемых в противоположные стороны зубчатых валков А, заключенных в конусе В и служащих для измельчения материала. Над кожухом В установлен циклон F, а под кожухом смесительная камера С, сообщающиеся между собой трубами l3 с коленами Е, служащими для повторной перегрузки обрабатываемого материала, с целью достижения мелкого измельчения его. Циклон снабжен подвешенным к крышке конусом Н с радиально и наклонно расположенными ребрами, которые предназначены способствовать лучшему перемешиванию и измельчению материала. Для той же цели концы колен Z труб D снабжены, сетками О. Последние выполнены в виде ,пластинок с наклонно просверленными ницы путем продувания.

Мельница работает следующим образом. Циклон F наполняют подлежащим измельчению материалом через воронку в крышке. Валки А, находящиеся в кожухе В, приводятся во вращение, Предмет изобретения.

1. Коллоидная мельница с дробящими органами, выполненными в виде пары совместно работающих зубчатых валков с применением циклона, отличающаяся тем, что к крышке циклона подвешен снабженный наклонными ребрами конус Н служащий для улучшения перемешивания и измельчения обрабатываемого материала и предназначенный приводиться во вращение как скоростным напором, создаваемым зубчатыми валками А, так и весом этого нагнетаемогов циклон обрабатываемого материала.

2. Коллоидная мельница по и, 1, отличающаяся тем, что с целью получения дополнительного измельчения обрабатываемого материала, перемещаемого по трубе D, в поперечном сечении последней помещена сетка О (перфоратор).

3. Коллоидная мельница по и. 1, отличающаяся тем, что ее циклон F выполнен с двойными стенками, образующими полость для пропуска через последнюю охлаждающего или нагревающего обрабатываемый материал агента.

4. Коллоидная мельница по п. 1, 2, отличающаяся тем, что, для более удобной ее очистки геометрические оси ее деталей — труб D, циклона F и зубчатых валков А, сходятся к одному спускному крану К.