Станок для изготовления бетонных и т.п. труб с арматурой
ния новерхности трубы, тогда как для подачи проволок продольной арматуры служат катушки 11 на неподвижном корпусе тоншнейдера и каналы в последнем, направляющие означенные проволоки к роликам 12.
2. При станке по и. 1 применение внутри сердечника катушки с пр ов олокой для образования внутренней спиральной арматуры 17 и роликов 7 для сообщения ее оборотам требуемого диаметра.
7виографяя, ИСКРА"
Класс 80а, 34о
Двтф кое сидетельство нв изоб тени
ОПИСАНИЕ станка для изготовления бетонных и т. п. труб с арматурой.
К авторскому свидетельству К. В. Неронова, заявленному 4 октября
1931 года (спр. о перв. № 95437).
О выдаче авторского свидетелъетва опубликовано 31 мая 1932 года.
Изобретение относится к станкам для изготовления. Йетонных и т. и. труб с арглатурой, состоящей из продольных проволок и спиральной обмотки, сматывающихся с катушек по мере формования трубы ленточным шнековым прессом.
В предлагаемом станке подача проволок продольной арматуры происходит с катушек, установленных на неподвижном корпусе тоншнейдера, через каналы в последнем, направляющие их к роликам, а для образования спиральной обмотки поодольной арматуры установлены катушки с пооволокой на поворотном барабане, снабженном изнутри роликами для заглажквания поверхности трубы; внутри сердечника станка помещена катушка с проволокой для образования внутренней спиральной арматуры, для придания оборотам которой требуемого диаметра служат ролики, установленные на сердечнике.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез станка для изготовления бетонных и т. п. труб с арматурой; фиг, 2 — поперечные разрезы — левый .ю А Б, правый по Bl фиг. 1; фиг. 3 — то же по ДЕ фиг. 1; фиг. 4— схему вертикального станка.
Бетонная и т. п. масса поступает через приемное отверстие 20, при помощи шнека 1 продвигается в неподвижном корпусе 2 тоншнейдера и, вследствие уменьшения диа метра его, постепенно прессуется и сжи, мается. Для избежания скольжения массы
; в направлении вращенич вала в станине имеются борозды 14, направляющие массу к выходу.
Перед тем как массе выйти из станка в виде оконченной трубгя 21, в нее
: вжимается арматура из проволоки соответствующего сечения и качества. На фиг. 1 показаны три вида арматуры, из них две — спиральные обмотки — внутренняя 17 и внешняя 16; и одна продольная .5, расположенная под внешней спи1 оальной обмоткой 16. Проволока про дольной арматуры 15 поступает в массу с катушек или бухт 11, установленных на неподвижном корпусе 2 тоншнейдера и чеоез направляющие каналы 13 в нем, число которых равно числу проволок. продольной арматуры, проходит через ролики 12 и, далее, уже не изменяя своего направления, остается в трубе. Прово лока 16 внешней арматуры наматывается на продольную с катушек 11, установлен ных на поворотном барабане 3, при чем для того, чтобы проволока врезалась в уплотнившуюся уже массу, последняя
l разрезается при помощи ножа 18, выхо
