Устройство для изготовления проволоки с сердцевиной

 

Класс 7 Ь, 2 @-, ОПИСАНИЕ устройства для изготовления проволоки с сердцевиной, К авторскому свидетельству Б. А. Рчеулова и В. И. Сооковокого заявленному 23 марта 1930 года (заяв. свид. ¹ б6920).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1932 года.

Предлагается в устройстве для изготовления проволоки с сердцевиной, путем выдавливания подогретого металла через отверстие, с последующей прокаткой на винтовых прокатных вальцах.— применять вставленные друг в друга воронки для целей образования в проволоке сердцевины и проволоку проволакивать с помощью винтовых прокатных вальцев через винтовое волочильное окно.

На чертеже фиг. 1 изображает прибор в разрезе осевой вертикальной плоскостью; фиг. 2 и 3 — видоизменения устройства сопел в нижних концах воронок. аппарат служит для изготовления полой проволоки, наполненной внутри каким-либом другим веществом и может служить для производства паяльного состава в виде фитиля из канифоли или другого вещества, помещенного в оболочку из применяемого для паяния металла или сплава, или для других целей, где необходимо получить проволоку, состоящую из оболочки и сердцевины рази ых мате риалов.

Сосуд 1 имеет внизу воронкообразный выступ 14 с утолщенными стенками и с каналом внутри по размеру изготовляемой аппаратом проволоки. В этот сосуд за кладь.вается паяльный металл или другой металл или сплав, из которого требуется изготовить двуслойную проволоку. Посредством тепла, выделяемого электрическим током, протекающим по проволочной спирали 4, помещенной вокруг сосуда 1 или другим каки; -либо способом, закладываемым в сосуд металл или сплав, назначенный для целей паяния или других целеР, нагревается и доводится до тестообразного состояния. Затем, под давлением сжатого воздуха, подаваемого по трубам

8 — 9 — 3 от источника или насоса и регулируемого клапанами или к ранами, управляемыми or руки или ав" оматически, заложенный в сосуд 1 металл или сплав выжимается через воронки 14Выжимание металла или сплава из сосуда 1 может быть произведено вместо сжатого воздуха другим способом, например, при омощ"i действия поршневого механизма. Внутри сосуда 1 — 14 укреплен воронкообразный госуд б, составляющий с ним одно целое. В это: сосуд закладывается другое вещество, которым надо заполнить внутреннюю полость проволоки, изготовляемой предлагаемым аппаратом, будь это канифоль или другое вещество, применяемое для паяния или для других целей, требующих двуслойную проволоку из разных веществ. Вещество, заложенное в сосуд б, нагревается и доводится до тестообразного состояния электрическим то! ком, протекающим по проволочнои спи- . рали 5, помещенной вокруг сосуда б, или другим каким-либо способом, и доводится до тестообраз ного состояния. Яатем оно выжимается через воронко-, 1 образную нижнюю часть сосуда в отвер- стие, заполняя в виде фитиля внутреннюю полость проволоки, изготовляемой аппаратом. Выжимание массы из сосуда 6 производится сжатым воздухом или действием поршневого м ханизма, аналогично выжим-нию металла или сплава из сосуда 1, при чем регулирование давления на массу, заполняющую сосуд 6, может производиться вручную или автоматически по манометру 12, показывающему давление подаваемого по трубам 8 — 10 сжатого воздуха, или иным путем, устанавливающим равномерное давление на выжимаемую из со-, суда 6 тестообразную массу. Отдельно на чертеже показана деталь устройства сопел, пропускающих массу для оболочки проволоки и массу для ее фи-; тиля, при чем от размеров или формы конца верхнего сопла будут зависеть размеры внутренней полости проволоки и плотность массы ее запогняющей.

Выходящая из аппарата проволока с фитилем провальцовывается на вальцах 17 и 18, приводимых в движение при помощи шестерней 19, при чем, одна из них сидит на валу, приводимом в движение от трансмиссии 8. Спиральный вальцевочный вал в виде бесконечного винта подает готовую и провальцованную проволоку, состоящую из наружной оболочки из одного вещества и сердцевины из другого вещества„— через очко 16 в виде спирали.

Предмет изобретения.

Устройство для изготовления проволоки с сердцевиной путем выдавливания подогретого металла через отверстие и последующей прокатки на винтовых прокатных валках, отлича:ощееся применени=-м вставленных друг в друга воронок 1 и 6 с целью получения проволоки с сердцевиной и проволакивания ее с помощью винтовых прокатных валков через винтовое волочильное очко 16.

В авторскоиу свидетельствч Б. А. Рчеулова и В. И. Сосновского М 27027 фкцб

1 (1, с „ф

%p (, тип. Печатный Труд . Эак. 595 — 1000