Способ изготовления электрических нагревательных элементов

 

Класс 21h, 2 О

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО .НА ИЗОБРЕТЕ!ОПИСННИЕ способа изготовления электрических нагревательных элементов.

К авторскому свидетельству Н. С. Заборова, заявленному 6 июня

1931 года (спр. о перв, № 89588), О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1932 года.

На практике часто встречаются элентрические нагревательные приборы конусообразной формы. Изготовление к ним электрических сопротивлений представляет некоторое затруднение, так как наматываемая на конусную поверхность проволока все время сползает. Для устранения этого явления, а также в целях более быстрого наматывания сопротивления даже механическим путем и служит предлагаемое приспособление для изготовления сопротивления.

На. чертеже фиг. 1 изображает в разрезе шаблон с намотанным на него сопротивлением, фиг. 2 — вид в разрезе изготовленного сопротивления, снятого с шаблона.

Для каждого требуемого размера электрического сопротивления изготовляется деревянный или металлический, или из другого материала, шаблон 2, имеющий с одной стороны отросток 1, служащий для укрепления в патроне станка, в случае механической намотки.

С другой стороны к шаблону привертывается посредством винта 7 шайба б, диаметром немного больше, чем торец шаблона 2.

Шайба б предохраняет первые витки от сползания, а также служит для укрепления начала проволок 4 и 5, из которых проволока 4 является сопротивле нием, а 5 — вспомогательной. Роль по следней заключается в том, что она во время наматывания предотвращает соединение витков сопротивления одного с другим и, кроме того, дает возможность, употребляя ее различного диаметра, изменять расстояние между витками проволоки 4 сопротивления, в зависимости от предъявляемых к сопротивлению требований.

По всей поверхности шаблон 2 по, крывается перед наматыванием проволок слоем изоляционного материала 3, поверх которого и производится наматывание.

По окончании наматывания к концам проволоки 4, являющейся сопротивлением, привязываются дополнительные концы 8 с изоляцией 9, служащие для соединения сопротивления с источником тока. Затем вся поверхность смазывается составом жидкого стекла с каолином и просушивается, вспомогательная проволока 5 снимается, а винтовая канавка, образовавшаяся между витками проволоки 4, заливается тем же составом.

После этого шайба б удаляется и сопротивление с сырой еще замазкой покрывается верхним слоем 10 изоляции. По окончании просушки готовое сопротивление снимается с шаблона и может быть установлено в прибор.

EI3Hr 1 д р

Предмет изоб ретения.

1. Способ изготовления электрических нагревательных элементов, преимущественно конусообразной формы, в которых на покрытый изоляционным веществом шаблон наматывают проволоку сопротивления одновременно с рядом располагаемой вспомогательной проволокой, служащей для разделения витков проволоки сопротивления, после чего элемент обмазывают изоляционным веществом (напр,, смесью жидкого стекла с каолином), отличающийся тем, что, ! после подсушивания обмазанного элемента, вспомогательный провод удаляют, образовавшуюся винтовую канавку заполняют тем же изолирующим веществом, элемент покрывают слоем какой-нибудь изоляции и окончательно высушивают.

2. При способе по и. 1 применение шаблона по форме усеченного конуса, снабженного на меньшем основании привинчиваемым к нему диском, служащим, во-первых, для закрепления концов наматываемых проволок, и, во-вторых, для предотвращения сползания витков в сторону меньшего основания. тнп Пе ч1ный Тр л" Зак 874 — !000