Котел для варки асфальтовой мастики

 

Класс 80b, 25

Ко 27328. ЦЯИЮЕ 335fTfJIhkT35 Н 133Р(Пйс

ОПИСАНИЕ котла для варки асфальтовой мастики

К авторскому свидетельству С. Л. Добровольского, заявленному

15 сентября 1931 года (спр. о перв. № 94549), с присоединением заявки от 2 октября 1931 года (спр. о перв. М 95395).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1932 года.

Предлагаемый котелдля варки асфальтовой мастики, по мнению изобретателя, обладает дешевизною„гигиеничностью, и безопасностью. Производительность котла, по мнению изобретателя, при меньшем занимаемом месте по сравне- нию с существующими — значительно выше.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез котла с полным или частичным электрическим нагревом; фиг. 2 — его горизонтальный разрез; фиг. 3 — вид котла сбоку; -фиг.4, 4 и 4" †соединительн колено в трех проекциях; фиг. 5 — поперечный разрез одного ряда труб; фиг. 6 — схему движения нагреваемого материала; фиг. 7— поперечный разрез котла по второму варианту; фиг. 8 — вид его.сбоку, и фиг. 9— вид одного ряда труб сверху.

Котел состоит из подающих труб 1 — 12, на внутренней поверхности которых прилиты винтовые ребра 13, выходящие на определенное расстояние из обоих концов труб и имеющие несколько меньший диаметр. Труба 1 входит одним концом в короткую трубу 14, закрытую с одной стороны квадратным дном и имеющую на цилиндрической поверхности прямоугольное отверстие 15, в которое входит бункер 16. Другим концом труба 1 входит в соединительное колено 17, имеющее форму, изображенную на фиг. 4.

Один конец трубы 2 входит во второе отверстие колена 17, а другой в одно из отверстий аналогичного колена 18.

Далее труба 3 одним концем входит во второе отверстие колена 18, а другим концом в отверстие колена 19. Труба 4 входит одним концом в отверстие колена 19 и другим в отверстие колена 20, труба 5 — в колена 20 и 21, труба 6— в колена 21 и 22, труба 7 — в колена 22 и 23, труба 8 — в колена 23 и 24, труба 9 — в колена 24 и 25, труба 10 — в колена 25 и 26, труба 11 — в колена 26 и 27, труба 12 — в колено 27 и другим концом в короткую трубу 28, имеющую с другой стороны кольцо,с нарезкой или другое какое-лобо устройство для присоединения к нему выпускного колена 29. На обоих концах труб 1 — 12 надеты обода 30 с фрезерованными зубьями и гладкие обода 31. Трубы уложены ободами 31 на рбликах 32, сидящих в подшипниках 33. Обода 30 с фрезерованными зубьями труб, 2 — 5 и 8 — 11 сцеплены с шестернями 34, насаженными на валах 35, укрепленных в подшипниках 36.

Обода 30 труб 1 — 2, 5 — 8 и 11 — 12сцеплены с шестернями 37, насаженными на коротких осях 38, укрепленных в подшипниках 39. Подшипники ЗЗ роликов 32 укреплены на двутавровых балках 40

Класс 80 с, 14;

82а, 19

М 27329

ОПИСАНИЕ вращающейся печи для обжига алебастра.

К ззвиснмому авторскому свидетельству М. Б. Поплавского, заявленному

4 февраля 1930 года (заяв. свид. № 63727).

Основное авторское свидетельство на имя того же лица от 28 февраля

1932 года № 25479.

О выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1932 года.

В авторском свидетельстве № 25479 описана вращающаяся печь для обжига алебастра, в которой применены подвод вторичного воздуха в топку и наружный и внутренний обогрев печного барабана.

Для защиты вращающего печь механизма от горячих газов служат обходный по верху барабана канал для газов и приклепанные к барабану кольца из углового железа, входящие в пазы обмуровки соответствующей ширины.

В предлагаемом видоизменении изобретения печной барабан разделен поперечными перегородками (диафрагмами) на несколько отделений, при чем на стенках первого отделения приклепаны металлические угольники для предупреждения скольжения обжигаемого материала, а в остальных отделениях — дымогарные трубы, приемные концы которых открываются во втором отделении, над вылетами горячих дымовых газов из топливника, выходные же концы открываются через торцевую стенку пониженного конца барабана.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху вращающейся печи; фиг. 2 — ее продольный разрез; фиг. 3 †разр по линии 60 на фиг. 1; фиг, 4 — разрез по линии OS на фиг. 1.

Печная установка, в частности, топка печи, остается такою же, как и в авторском свидетельстве № 25479; не вносится изменений и в устройство механизмов, приводящих в движение вращающийся барабан. Ход производственного процесса в основном также не изменяется: размолотый алебастр подается через посредство питательного прибора в повышенный конец барабана, снабженный полым днищем, в виде усеченного конуса. Под действием силы тяжести, а также благодаря вращению барабана, обжигаемый материал медленно пересыпается к пониженному концу, через который выходит на выгрузное приспособление. Вышедший из печи продукт . является готовым фабрикатом — гипсом или штукатурным алебастром, в зависимости от тонкости первоначального помола и качества сырья. Изменению подверглось устройство самого вращающегося барабана и способ передачи тепла.

Принимая во внимание, что процесс удаления влаги из гипса идет настолько бурно, что напоминает собою кипение, барабан по своей длине разделен рядом перегородок-диафрагм d, с внутренними круглыми отверстиями, на пять камер, сообщающихся между собою в своей центральной части. Первая камера, в которую поступает сырье, изнутри, по стенкебарабана снабжена угольниками и, препятствующими соскальзыванию обжигаемого материала вдоль кривизны стенки, но отнюдь не, выполняющими роли касАВТОРСКОЕ. СВИДЕТЕЛЬСТВО. НА ИЗОБРЕТЕНИЕ