Устройство для изготовления электросварочных, снабженных флюсующей обмазкой, электродов

 

Кла,сс 2111, 30

)4 № 29213

АВТОРьИОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ устройства для изготовления электросварочных, снабженных флюсующей обмазкой, электродов. I

К, авторскому свидетельству В. А, Обрандта, заявленному

9 ноября 1931 года (спр. о перв. № 97247).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 28февраля 1933 года.

Предлагаемое устройство имеет целью, заменить ручную заготовку электродов, применяемых при электросварке, при чей;- благодаря автоматизации всего про.цесса, достигается минимум затрат ы времени. При работе проволока сматывается с бухты, очищается с, нее ржавчина, выравнивается, покрывается слоем состава, отрезается и поступает на мед ленно движущийся конвейер, проходящий через камеру с нагретым воздухом, после чего высушенный электрод ока,зйвается готовым к употреблению., На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез устройства; фиг. 2— вид его сверху с частичным разрезом.

В предлагаемом устройстве (фиг. 1 и 2) подача проволоки. осуществляется при посредстве двух роликов 3, получаю, щих периодическое вращение от рабочего вала 22 через храповой механизм 26 и -кулису 21.

Очистка и вцравнивание проволоки . происходят, при помощи вращающихся стальных щеток 1 и валика 2, имеющего осевое отверстие для прохода проволоки. Валик 2 и жестко соединенные ,с ним щетки 1 вращаются с постоянной скоростью от главного вала 15 через ременную передачу.

Покрывание, проволоки обмазкой производится, одновременно с подачей, двумя круговыми щетками 4, имеющими сложное вращательное движение общее, с крестовиной 23, получающей движение при помощи зубчатых шестерен 20, периодически вращающихся при подаче проволоки, и свое собственное осевое, благодаря которому щетки равномерно покрывают электрод обмазкой. Для тога чтобы конец электрода оставался свободным от окраски, щетки имеют соответствующую часть, лишенную ворса.

Окрашенная проволокаотрезается ножницами 14, получающими движение от кулака рабочего вала 22 и рычага 17.

Огрезанный электрод захватывается приспособлением б, получающим поступательно-возвратное движение от кулисы 21, посредством шестерен 8, 70 и зубчатой рейки 9. Захватывание и опускание отрезанного электрода управляется рабочим валом 22, посредством кулака, тяги и стержня 5. Электрод 6 переносится приспособлением и опускается на медленно движущуюся конвейерную ленту 19 (фиг. 2), состоящую из двух замкнутых цепей . Галля, получающих медленное движение от колес червячйого механизма, 7, связанного с раб:чим валом.

Таким образом, весь процесс осуществляется рабочим валом 22, получающим движение от червячной передачи 11, 12, приводимой во вращение главным валом 15.

П р е д м е т и з о б р е т ен и я.

1. Автоматическое устройство для изготовления электросварочных, снабженных флюсующей обмазкой, электродов, отличающееся тем, что для покрывания проволоки обмазкой применены круговые щетки 4, совершающие вращательное движение вокруг собственных осей и периодическое поворачивание вокруг проволоки по мере ее подачи.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что оно состоит из периодически действующих от

-общего провода, при посредстве известных передаТочных механизмов, подаю щего проволоку приспособления в виде. вращающихся роликов 3, ножниц 14 и совершающего возвратно - поступательное движение захватывающего электрод приспособления б, переносящего изготовленный электрод на конвейерную ленту 19.

Tant „Искра" !