Способ алитирования железа

 

/ Класс 48b, 8 С № 29320

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО КА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа алитировайия железа.

К авторскому свидетельству Ф. Г. Никонова, заявленному

11 июля 1931 года (спр. о перв. № 91394).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 28 февраля 1933 года.

Предмет изобретения..

169

Тнп. «Искра».

Известный способ алитирования, со- стояший в погружении обрабатывающих из.;елнй в ванну с расплавленнь;м алюминием и в соответственной выдеожке в ней, имеет сушественный недостаток,заклю-! чающийся в том, что обрабатываемые изделия в жидкой ванне чистого алюминия разъедаются. С целью устранения указанного разъедания предлагается способ алитировання, заключающийся в том, что железо выдерживается в нагретой в пределах 750 †8; ванне расплавленного алюминия с предварительным насыщением i его железом. Для увеличения алитированкого слоя изделие после извлечения из ванны подвергается Отжигу при температуре 1100 — 1170 .

Сплав для алитировання приготовляется из алюминия с 6 — 8 Ы-ным содержанием железа, так как при большом содержании в сплаве железа в условиях требуемой температуры получается излишнее количество кристаллов твердого раствора. Наиболее выгодная температура алитирования, обеспечиваюшая наиболее интенсивную дпфузию алюминия, является 750 — 800 . Выдержанн,е в такой ванне в течение 45—

60 минут обрабатываемое изделие отжигсется при температуре 1100 — 1170, что у велич и вае т глуби ну алитп оова нного слоя.

1. Способ алитирования железа, отличающийся тем, что железо выдерживают в нагретой выше б48 ванне расплавленного алюмипия, в котором растворено предварительно железо до насыщения жидкого раствора.

2. Прием выполнения способа по 1, отличающийся тем, что температуру нагрева ванны держат в пределах 700—

8О0, а количество железа в алюминии в пределах 6 — 8 „ .

Прием выполнения способа по п 1, отличающийся применением последую<его отжига при температуре 1100—

1170 .

Способ алитирования железа 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к нанесению защитных металлических покрытий на стальные и чугунные изделия погружением в расплав алюминия или его сплавов

Изобретение относится к области нанесения алюминиевых покрытий погружением в расплав и может быть использовано для защиты от коррозии проката и изделий из чугуна и стали

Изобретение относится к области общего машиностроения, в частности к способам формирования фасонных изделий из листовой стали
Изобретение относится к области обработки металлических изделий диффундирующими в их поверхность компонентами расплавов

Изобретение относится к области металлургии, а именно к титановым материалам, предназначенным для изготовления выхлопной трубы транспортного средства

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению методом поточного производства при низкой себестоимости стального листа и фольги с высоким содержанием алюминия

Изобретение относится к покрытому способом горячего окунания стальному материалу, используемому в строительных материалах, автомобилях и бытовых принадлежностях

Изобретение относится к области нанесения покрытий окунанием в расплав

Изобретение относится к способу нанесения покрытия на стальную полосу

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению методом поточного производства при низкой себестоимости стального листа и фольги с высоким содержанием алюминия

Изобретение относится к изготовлению деталей с покрытием из горячекатаной или холоднокатаной стали

Изобретение относится к производству оцинкованной горячим погружением стальной плиты с последующим ее легированием

Изобретение относится к способу производства оцинкованного методом горячего погружения и отожженного стального листа, обладающего TRIP-микроструктурой

 // 163051

 // 186244
Наверх