Способ контактной стыковой сварки

 

20004/

Составитель T. В. Арест

Редактор «Ч. М. Жаворонкова Текред T. П. Курилко Корректсры. и. Л, Кириллова и А. А. Король

Заказ 2984/8 Тираж 535 Подписное

ЦПИИПИ Комитета по делам нзобрсзепий и открытий нрн Совете Чиннстров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. дт

Типография, пр. Сапунова, 2 одинаково нагревающий детали. По достижении необходимого нагрева этих деталей вкладь1ш выводят из зоны стыка и производят осадку свариваемых деталей.

Предмет изобретения

1. Способ контактной стыковой сварки, при которо л во время нагрева в зону стыка вводят проме>куточную вставку, удаляемую перед осадкой, отличаюцийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при сварке разнородных металлов, а также для IIBгрева свариваемых деталей до различных температур, вставку, выполненную из биметалла, устанавлиьают таким ооразом, что к свариваемой детали, обладающей более высокой температурой плавления, примыкает та часть вставки, материал которой обладает меньшей электропроводностью и температурой плавления не ниже температуры плавления свариваемой детали.

10 2. Способ по п. 1, отличп ощийся тем, что часть вставки, примыкающую к менее тугоплавкой детали, охлаждают проточной водой.

2ООО47

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссветски1

Социалистическими

Республин

1 ! Зависимое от авт. свидетельства М !

Заявлено 18Л11.1966 (¹ 1090405/25-27) с присоединением заявки ¹

1:,л. 21h, 29/10

Приоритет

М! (1< Н 05b комитет оо делам иаобретеиий и открытий при Совете Иииистроа

СССР

Опубликовано 29Л1 1967. Бюллетень М 16. .3,К 621.791.762(088.8) Дата опубликования описания 25.1Õ.1967 авторы изобретеии:;

В. И. Балакин, В. А. Чудаков и И. А. Мнишенко

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

Известны способы контактной стыковой сварки с применением промс>куточной вставки, помещаемой в зону стыка при нагреве и удаляемой из этой зоны перед осадкой. Однако эти способы не предназначены для сварки разнородных металлов, между тем как различие в физико-механических свойствах большинства пар металлов затрудняет получение однородной деформации в зоне сварки. Эти трудности преодолевают в основном двумя способами: неодинаковым нагревом свариваемых деталей; неодинаковыми условиями деформации при осадке свариваемых деталей (различные прнпуски на осадку, различные геометрические размеры соединяемых концов, различные зажимные устройства, формирующие сварное соединение и т. п.). Тем ие менее преимущества контактного метода нагрева вынуждают искать пути применения этого способа к нагреву деталей из разнородных металлов.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что вставку из биметалла устанавливают таким образом, что к свариваемой детали, обладающей более высокой температурой плавления, примыкает та часть вставки, материал которой обладает меньшей электропроводностью и температурой плавления иг ниже температуры плавления свариваемой детали.

Этот способ повышает качество сварного соединення ири сварке разнородных металлов, а свариваемые детали нагреваются до различных температур. Кроме того, часть вставки. примыкающую к менее тугоплавкой дета с охлаждают проточной водой.

На фиг. 1 показана схема сварки с применением вставки из двух разнородных металлов; на фиг. 2 — встав"à,,им:еющая со стороi.û более тугоплавкой детали ухудшенный контакт в виде насечки; па фиг. 3 — вставка с водоохлаждаемым элементом со стороны менее тугоплавкой детали.

Схема сварки вкзночает в себя источник питания 1, токоподводы 2, свариваемую деталь 3

15 из более тугоплавкого металла, часть вставки а из металла с температурой плавления, равной температуре плавления или больше ее для более тугоплавкого металла, часть вставки б с большей электро- и теплопроводностью, ме20 нее тугоплавкую деталь 4.

Требуемый неодинаковый нагрев деталей 3 и 4 достигается соответствующим выбором формы и размеров части вставки б. Части вставки а и б соединяются между собой одним

25 из методов, обеспечиваюгцих надежную электропроводность в зоне KoilTBKTB.

Для нагрева под прессовую сварку деталей из разнородных металлов между ними вводят вставку. Затем от источника питания через то30 коподводы пропускают электрический ток, не