Устройство для центрирования образца в процессе

 

200257

Предмет изобретения! г

1 !

Составитель А, Ионова

Редактор В. С. Сорокин Техред T. П. Курилко Корректоры: Е. H. Гудзона и Т. Д. Чунаева

Заказ 3071/11 "1 „ГЗ5 Подписное

4HNIiIiI4 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для центрирования образца в процессе исследования прочности материалов на испытательных машинах, содержащее измерительный и преооразующий узлы, исголнительный орган и реверсивпый двигатель, воспринимающий сигнал от преобразующего узла и передающий движение на исполнительный орган, отличающееся тем, что, с целью центрирования образца как при

c>KBTHIl, так и при растяжении, исполнительный орган выполнен в виде захватов, подвижных в направлении, перпендикулярном линии действия нагружающей силы, каждый

5 пз которых снабжен механизмом перемещения, представляющим собой пару гайка винт, винт которой шарнирно укрепляется на траверсе испытательной машины, а гайка жестко соединена с захватом, и вращаемой

10 электродвигателем штанги, кинематически связанной с винтами обоих захватов.

200257

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Ссеетски»

Сециелисуичесиих

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 42k, 34j01

42k, 43

Заявлено 1ЗЛ 1.1966 (¹ 1082916/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.VII.1967. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 29.IX.!967

МПК G 01!

G 011

УДК 620.1.058:

:620.17 (088.8) Комитет по делам изсбретений и открытий при Спеете й1ииистрае

СССР

Авторы изобретения

М. М. Алексюк, Г. В. Исаханов, Б. А. Ляшенко и Э. А. Эскин.Институт проблем материаловедения AH УССР !

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ОБРАЗЦА В ПРОЦЕССЕ

ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛОВ

Известны устройства для центрирования образца при испытании материалов на сжатие. Они снабжены измерительным элементом, содержащим экстензометры, включенные по мостовой схеме и закрепленные на протнвоположш«х сторонах образца для фиксации однозиачш«х деформаций на этих сторонах, и элементом, преобразующим сигнал рассогласовапия во вращательное движение диска, имс1ощсго cïåö.làël íûå окна, через которые ocIILLLI110TcH фогосопротивлсния управления реверсом электродвигателя, поворачивающим опорную плиту исполнительного органа на нуукный угол с помощью червячного редуктора и винта, упирающегося в подпружиненную опорну ю плиту, нагружающую образец сжимающими усилиями.

Предлагаемое устройство отличается тем, что исполнительный орган выполнен в виде захватов, подвижных в направлении, перпендикулярном линии действия нагружающей силы, каждый из которых снабжен механизмом перемещения, представляющим собой пару ганка — винт, винт которой шарнирно укрепляется на траверсе испытательной машины, гайка жестко соединена с захватом, и ьращаемой электродвигателем штанги, кинематически связанной с винтами обоих захватов, Такое выполнение устройства позволяет центрировать ооразец не только прп сжатии, ио и прп растяиении.

На чертеже изображена ки нем атическая схема описываемого устройства.

Устройство содер>кит силовую раму, состоящую из нижней 1 и верхней 2 траверс, механизм 3 нагружсния образца 4, ревсрсив10 ный двигатель 5, !iocllpl! IIII ILIIQIIIIII! сигнал от измерительного 6 и преобразующего 7 узлов и передающий движclllic I!a исполнительный орган.

15 Исполнительный орган устройства выполle!I n виде захватов 8 и 9, подвижных в направлении, перпендикулярном линии дейстьия нагружающей силы. Каждый из захватов снабжс I механизмом перемещения, состоя20 щим из пары гайка — винт, BII!! T 10 которой шарнирно укрепляется на траверсе испытательной машины, а гайка 11 жестко соединена с захватом.

25 Кроме того, исполнительный орган выпол. нен в виде вращасмой электродвигателем штанги 12, кинематическп связанной с винтами !О обоих захватов 8 и 9.

Для регулировочных перемещений ходовыХ

30 винтов захватов имеется реечной привод 13.