Машина для выгрузки кусковых материалов из железнодорожных вагонов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 06.1V.1966 (№ 1067811/27-11) с присоединением заявки №

Приоритет

М11К В 65g

УДК 621.869.46(088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 15. т" 111.1967. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 31.Х.1967

AUToðы изобретения

К. А. Логинов, В. Н. Данилевский, Е. Н. Деткин, В. T. Царихин и H. Л. Владов

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ

Известны машины для выгрузки кусковых материалов, содержащие самоходную тележку. На раме тележки укреплен ленточный конвейер, впереди которого расположен заборный орган, выполненный в виде решетки, совершающей возвратно-поступательное движение от привода.

Предложенная машина отличается тем, что решетка заоорного органа приводится с помощью чстырехзвенных механизмов Чебышева. На одном из звеньев каждого механизма укреплен сухарь, установленный в вертикальном пазу решетки заборного органа. Это обеспечивает плавную подачу заоорпого органа.

Для равномерной загрузки ленточного конВеисра ме>кду зуоьяз!и решетки расположены ремни наклонного клиноременного конвейера.

На черте>ке схематически изображена описываемая машина, разрезы по А — А и Б — -Б и вид B.

В передней части рамы 1 самоходной тележки 2 укреплен заборный орган, выполненный в виде решетки 8, между зубьями которой расположены ремни 4 наклонного клиноременного конвейера б. Решетка опирается на грунт колесом б и роликами 7, а конвейер б — колесом 8. На раме 1 укреплен ленточный конвейер 9, на который поступает материал с заборного органа. Угол наклона ленточного конвейера 9 регулируется гайкой 10 и винтом 11, шарнирно закрепленным на раме.

Заборный орган приводится в возвратно-поступательное движение с помощью смонтированных на раме 12 конвейера четырехзвенных

5 механизмов Чебышева. KàæäûÉ maT> í 18 механизмов соединен с решеткой 8 сухарем 14, перемещающимся в вертикальном пазу решетки. Кривошип 15 четырехзвенника закреплен на одном валу с колесом 1б, находящимся в

10 зацеплении с шестерней 17, сидящей»а валу

18, на KQTopoixl укреплены шкивы 19 конвеllcра д.

Электродв!!гатель 20 приводит во вращение через редуктор 21 промежуточньш вал 22, 15 распределительный! вал 28 с сидящей на нем звездочкой 24, соединенной цепной передачей со звездочкой 25, укрепленной»а валу 18, и со звездочкой (на чертеже не показана), сидящей на одном валу с приводным бараба20 пом 2б ленточного конвейера 9. При этом каждый кривошип четырехзвенннков приводится во вращательное движение, а сухарь

14 совершает вместе с решеткой возвратнопоступательное движение. Вперед сухарь

25 движется по прямолинейной траектории, параллельной полу, а назад — по криволинейной. При движении решетки вперед ролики

7 внедряются под насыпанный на пол вагона кусковой материал, который ссыпается на ре30 шетку. При движении решетки назад мате201227!

3 Ж !

А-,4 !

7 !Ю

3 риал поступает на ремни конвейера 5, а затем на ленточный конвейер 9 и далее на раздвижной конвейер (на чертеже не показан), с которого поступает в контейнер или хранилище.

Предмет изобретения

1, Машина для выгрузки кусковых материалов из железнодорожных вагонов, содержащая самоходную тележку, на раме которой укреплен ленточный конвейер, впереди которого расположен заборный орган, выполненный в виде решетки, приводимой в возвратнопоступательное движение от привода, отличаюи1аяся тем, что, с целью обеспечения плавной подачи заборного органа, привод решетки заборного органа осуществляется посредством четырехзвенных механизмов Чебышева, на одном из звеньев каждого из которых укреплен сухарь, установленный в вертикальном пазу решетки заборного органа.

2. Машина по п. 1, отличаюи1ался тем, по, с целью обеспечения равномерной загрузки ленточного конвейера, между зубьями решетки расположены ремни наклонного клиноременного конвейера.