Силикатная эмаль

 

20)6!3

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.1Х.1962 (№ 793907/29-14) с присоединением заявки № 793908/29-14

Приоритет

Опубликовано 081Х,1967. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 22,XI.1967

Кл. 32b, 7/00

МПК С 03с

УДК—

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Л. Г. Ходский и В. И. Якимович

Заявитель

СИЛИКАТНАЯ ЭМАЛЬ

Таблица 1

N 190a № 172

Окислы мол. % пес %

MQ Jt. % вес %

SiO 2О3

A4Og

10 РЬО

ZnO

MgO

2гО, 1.izO

Сио

12,5

10,5

5

0,5

28,9

16,75

15,32

18,77

10,25

2,42

7,41

0,18

12,5

5

2,5

29,9

17,32

15,83

13,75

10,2

2,5

7,66

0,37

2,47

1

Кухонная посуда из жароупорного стекла без декоративных эмалевых покрытий имеет непривлекательный вид и, несмотря на целый ряд преимуществ перед посудой других видов, пользуется небольшим спросом.

Декорирование стекловидными эмалями улучшает товарный вид посуды. Благодаря дешевизне стекловидных эмалей и простоте нанесения их стоимость эмалированной носу. ды возрастает незначительно.

Известные химически устойчивые силикатные эмали, включающие SION, В20а, PbO, А120а, ZnO и 1 1еО, содержат значительное количество свинца (до 78%) и щелочных металлов. Ввиду этого они имеют высокий коэффициент термического расширения (а = 80-100 10 7). Эмали же для нанесения на жароупорное стекло должны иметь коэффициент термического расширения примерно 35 10 т и температуру обжига 800 — 820 С, Этим требоBBHHHiv. отвечают предложенные химически устойчивые силикатные эмали. В их состав входят, % вес: SIO, 29 — 30; А120а 15,3 — 15,8;

В Оа 16,75 — 17,3; PbO 13,75 — 18,8; ZnO 10,2 ——

10,25; MgO 2,4 — 2,5; Zr02 7,4 — 7,7; 1 40 0,2—

0,4; СпО до 2,5 и шликерные добавки, включающие в том числе и солянокислый диэтиламин.

Лучшие покрытия дали фритты № 172 и

190а (см. табл, 1).

Эмалевые покрытия отличаются хорошим блеском, а № 172 — высокой степенью белизны (коэффициент диффузного отражения 80—

20 85%). Путем добавления к белой эмали 0,5—

1% красящих окислов и соединений (РехОа, Са20> тенаровой сини, Cr20а и др.) были получены коричневые, синие, голубые и зеленые покрытия светлых оттенков, Эмали устой25 чивы к действию кипящей воды, 4%,-ной уксусной кислоты и 10%-ному NaOH (на холоду) . Термостойкость эмалей удовлетворительна. Эмали обжигаются при 800 — 820 С и имеют коэффициент термического расширения

30 -35 10--, 201613

Состав шихты, г (на 1 кг стекломассы) приведен в табл. 2.

Таблица 2

¹ 190a № 172 .

Состав

Предмет изобретения

Варка фритт производилась в камерной керосиновой печи в кварцевых тиглях при температуре около 1500 С. Время варьки примерно 4 час. Готовый расплав гранулировался в.Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: H. И. Быстрова и В. В. Крылова

Редактор 8. П. Липатов

Заказ 3447;2 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Песок

Борная кислота

Окись алюминия

Сурик свинцовый

Окись цинка . . .

Углекислый магний .

Двуокись циркония .

Углекислый литий

Окись меди....

286

342

153,2

205,2

102,5

48,65

74,1

6,67

296

353,5 .158,3

150,2

102

52,23

76,6

13,7

24,7 воде, затем высушивался и размалывался с добавками в шаровой мельнице до тонкости, характеризующейся полным прохождением через сито № 005. Нанесенный с,помощью кра5 скораспылителя шликер подсушивался при комнатной температуре в течение 25 — 30 мин.

Затем изделия обжигались при 800 — 820 С и подвергались закалке струей воздуха. Время обжига 10 мин.

Силикатная эмаль, химически устойчивая, включающая ЯОя, ВаОз, А1аОз, PbO, ZnO, 15 Ь40, отличающаяся тем, что, с целью получения эмали с:коэффициентом термического расширения не более 35 ° 10 >, в ее состав входят в вес. %: $102 29 — 30; А120з 15,3—

15,8; ВяОз 16,75 — 17,3; PbO 13,75 — 18,8; ZnO

20 10,2 — 10,25; MgO 2,4 — 2,5; Zr02 7,4 — 7,7; 1.40

0,2 — 0,4; СиО до 2,5 и шликерные добавки, включающие солянокислый диэтиламин.