Установка для электротермического упрочнения стержневой арматуры

 

203I83

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.Xll.1962 (№ 810737i29-14) Кл. 37b, 4101 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК Е Мс

УДК 693.565:536.41 (088.8) Моюитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 281Х.1967. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 20.XII.1967

Авторы изобретения Б. Я. Рискиид, А. В. Тюрин, И. M.

А. П. Гуляев, Е. М. Даценко, В. Н. Масленников, И. Б. Дубовой, П. Ф. Казятин, А. П. Новский, Выщванюк, Г. И. Ощепков, Б. A. Сорокин, И. Т. Кузнецов и Э. Н. Исаева

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ

СТЕРЖНЕВОЙ АРМАТУРЫ

Предложенная установка позволяет повысить п роизводительность и качество термообработки стержневой арматуры. Это достигается совокупным применением последовательно установленных и взаим но-увязанных между собой нагревательного, закалочного и стпускного устройств.

Напрвзательное устройство имеет электрои термоизоляционный опорный лоток, лодви>иную и неподвижную элекгроконтактные головки, рычажные толкатели, смонтированные на общем валу и служащие для подачи стерженей в нагревательное устройство и для передачи их в aamaлочное устройство.

Закалоч ное устройство выполнено в вид: ванны, над которой расположен по воротный вал, снабжечный несколькими пластинчатыми держателями — опорами с захватами дпя удержания нагретого стержня в прямоли нейном состоянии, погруженrlH его в закалочную ванну и укладки в зажим отпускного устройогва.

-Отпускное устройсгво включает электро- и теплоизоляцион ный лоток, подвижную и неподвижную электроконтактные головки и укладчик — сбрасыватель для укладии закаленных стерженей в лоток отпускного устройства и отпускных стержней в контейнер.

На фиг. 1 изображена описьхваемая установка (поперечный разрез), на фиг. 2 — разрез установки по А — А на фиг. 1, на-фиг. 3— вид по Б на фиг. 1.

Нагревательное устройство состоит из стеллажа,1 для укладки на .него стержней с помощью крана. Под ним расположен загрузочный механизм 2, по наклонной плоскости которого стержени поступают на толкатели 8, приводимые в действие общим валом через рычаг, связанный с пневмоцилиндром 4.

В,конце наклонной плооиости размещен на длину стержня электротер моизоляционный лоток 5.

Нагревательное устройство снабжено двумя электроконтаKTIHbIM è головками б, работающими от пневмоцили нд ров 7. Одна и з головок установлена неподвижно, а вторая имеет возможность перемещатыся в направлении продольной оси.

К штокам пневмоцилиндров 7 прикреплен теплоизоляционный кожух 8, закрывающий стержень по всей длине,во время нагревания на лотие, Закалоч ное устройство представляет собои вакцину с закалочной жидкостью, над которой расположена траверза 9. На поворотном валу,10 уста)новлено несколько опор с захватами 11, которые перемещаются в направлении продольной оси стержня. Каждый захват состоит из корпуса с гнездам и для улавл ива30 ния напр етого стержня.

В средней части корпуса опоры с захватами имеется направляющая .втулка 12, в которой перемещается шток.

Между опорами с захватами на поворотном валу неподвижно закреплены пластинчатые держатели 18. Под тра верзой находится ванна

14 с за калочной средой, через которую пропускается удерживаемый в захватах нагретый стержень.

Отпускное устройство предназначено для приема закаленного стержня и для отпуска его после закалки.

Устройство состоит из электроконтактных головок 15, работающих от пневмоцилиндров

16, одна из них крепится на неподвижно закрепленной стойке, а вторая на стойке, движущейся .возвратно-поступательно, Отпускное устройство снабжено укладчиком-сбрасывателем 17, приводимым в движение стержнем, подаваемым из закалочного устройства.

Для приема и IlpBнспортирования готовых стержней рядом с закалочным устройством установлен контейнер 18.

Импульсы тока подаются на электропневмоклапаны, которые срабатывают и пропускают сжатый воздух по трубопроводам з верхние полости пневмоцили ндров 7. Штоки цилиндров опускаются вниз и зажимают стержень в зажимах электроконтакных головок. Вместе со штоками цилиндров 7 нагревательного устройства опускается и закрывает стержень термосизоляцио нный кожух О.

С незначительным запаздыва|нием (до

1. Сек) срабатывает реле времени и включается технологический то к для IIarpeBа счерж ней .под закалку и отпуск.

Одновременно включаются электропнезмоклапа ны цилиндров 19 и 20, которые начинают оттягивать подвижные электроконтактные головки нагревательного и отпускного устройств и выбирают температурные удлинения напреваемых стержней.

Штоки цилиндров электроконтактных головок идут вверх, освобождая стержень. Подвижная головка 15 подается в крайнее переднее положение, и одновременно отключает я теънологичесиий TGK от зажимов отпускного

QcTPoHcTtBB. НагРетыЙ Bo I BMIIeP BT) PBI oTIIy cK;: стержень остается свободно лежать на термоизоляционном лотке отпускного устройства.

После достижения стержнем, находящимся в зажимах нагревательного устройства, тр»буемой температуры сраоатывает контроль»ое устройство и подае11ся сигнал на элсктропневмоклапаны цилиндров 7 и 20 нагревательного устройства и прерывается цепь технолопичеокого тока.

Щтоки пневмоцилиндроB 7 поднимаются вверх вместе с термоизоляционным кожухом

8, после чего включаегся пневмоцилиндр А который при помощи перед них толкателей сбрасывает напретый стержень з пнезда опор с захватами 11 и на промежуточные пластинчатые держатели И.

203183

4

Как только нагретый стержень попадает в гнезда опор с захватами и на держатели, срабатывает пневмоцилиндр 21 и через рейку штока 22 и шестерню 28 при водит в движение поворотный вал 10 закалочного устройс гва. i

При повороте вала на 90 включением реле времени прекращается подача воздуха в пнезмоцилиндр 21.

В это время стержень находится в закалочной среде (зода). При охлаждении стержень укорачивается, воздействуя на две крайних опоры с захватами, которые начинают скользить по валу вдоль его продольной оси, преодолевая сопротивление упорных IIipymBII,, препятствующих свободному скольжению опор с захватами, чем создается успругое сопротивление -для укорачивания закаливаемого стержня.

1ем самым устраняегся короблвние стержня при охлаждении.

При повороте вала на 1бо за катый з захватах закаленный стержень начинает подниматься, при этом приводные рычапи укладчика — сбрасывателя 1/, приводятся в действие через промежуточные рычаги и коромысла, которые выбрасывают предыдущий стержень, нагретый до тем пературы отпуска в контейнер -18.

При дальнейшем повороте вала закалоччого устройства приводные рычаги укладчснка — сбрасывателя соскальзывают со стержня и возвращают всю систему в исходное положение, выполняя функции направляющих для закаленного стержня и для передачи его на электро- и термоизоляционный лоток огпускного устр ойства.

Предмет изобретения

1. Установка для электротермического упрочнения стержневой арматуры, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества термообработки, совокупно применень. последовательно (по ходу технологического процесса) уcTàíoBëåííûå и взаимно увязанные между собой нагрввательВое, закалочное и отпускное устройства.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что нагревательное устройство выполнено с элсктро- и термоизоляционным oIIopHBIM лот" ком, подвижной и неподвижной электроконтактными головками, рычажными толкателямн, смонтированными на общем валу, и служащими для подачи стержней в нагревательное устройство и для передачи их в закалочное устройство.

3. Уста ножка по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что закалочное устройство вы полнено в виде ванны с расположенным над ней поворотным залом, снабженным .нескольиими пластинчатыми держателями, а также опорами с захватами для удержания нагретого стержня в прямолинейсном состоянии, погружения его в закалочную ванну и укладки з зажимы отпускного устройства, : 203183

4. Установка по пп. 1 — 3, отличающаяся тем, что отпускное устрой ство выполнено с электро- и термоизоляционным лотком, подвижной и неподвижной электроконтактными голо вкати и укладчиком-сбрасывателем для укладки закаленных стержней в лоток отпуск ного устройства и отпущвнных стержней в контейнер.

Редактор P. А. Киселева

Техред Л, Я. Бриккер Корректоры: Т. Д. Чунаева и С. А. Башлыкова

Заказ 3862/18 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий нри Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2