Патент ссср 203206

 

2О32О6

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со аз Саеетскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Кл. 39b, 5/02

Заявлено 05.1Ъ .1965 (№ 1000521/23-5) с присоединением заявки №

МПК С 08d

Приоритет

Опубликовано 28.IX,1967. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 12.XII.1967

Коьтптет по делам нзссретенкй и аткрьгти.

УД К 678.762.2-134.33. .043.046.3: 66. .018.2 (088.8) при Совете етинкстроа

СССР

П. А, Воронин, В, А. Гусева, Л. А. Иконникова, Е. С. Попова, - .Г!,,:".",, А. А. Чеканова, В. Г. Эпштейн и Л, В. Попова г I I

t 1вторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АСБОФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Таблица l.

Вес. ч.

Наименование ингредиентов

i. 1(аучук БХВ-20

2. Барит .

3. Этилендиамин .

4. Окись цинка

5. Асбест

251,0

5

251,0

16,3

41,0

1, 135

О, 815

41,0

Изобретение относится к области получения асбофрикционных материалов на основе каучукового связующего.

Известен способ получения асбофрикционного материала с использованием в качестве связующего каучука СКБ, вулканизуемого серой. Однако изделия из этого материала имеют недостаточную теплостойкость.

В настоящем изобретении в качестве основы асбофрикционного материала предлагается использовать хлорсодержащий каучук сополимер бутадиена и хлористого винилидена (БХВ). Лучшие результаты по коэффициенту трения и физико-механическим показателям получаются для материала на основе сополимера БХВ-20, содержащего 19,5% вес. связанного хлористого винилидена.

В качестве вулканизующего агента применяют этилендиамин в присутствии окиси цинка как активатора.

Наполнителями для материала служат оарит, асбест мятый и пушепый.

Изготовление фрикционной массы осуществляется совмещенным клеевым способом.

Пример. Для изготовления асбофрикционного материала берут формово шую массу следующего состава (табл. 1) .

Порядок загрузки ингредиентов в сместитель следующий:

1. Загрузка каучука +250 лгл растворителя с последу.ющим перемешиванием в течение

10 — 15 агин.

2. Загрузка барита +300 лл растворителя с последующим перемешиванием до полной разработки каучука в течение 40 лгин.

3. Загрузка вулканизующего агента

+ 50 мл растворителя с последующим перемешиванцем в течение 10 лгггн.

4. Загрузка асбеста 250 гил растворителя с последующим перемсш в течение

60л;гн

Общее время изготовления смеси 2 гггс

15 лгия. Были определены физико-механические показатели сформоваццых tt прокалсцных образцов.

203206

Таблица 2

Физико-механические показатели асбофрикциоииых материалов

Прочность на сжатие Кинетика теРмического Козффициент трения разломения

Темнература, "С

Вулканиауюшнй агент, вес. ч

Каучук

200 300 350 400 450 100

300 350

400

500

250

300

150

100

0,0 1,5 10,4 .70,298,50,45

1

125

0,45

180

0,52

380

275

550

СКВ-50 ср.

Сера 25

236 190

176

235

БХВ-20

Зтилеидиамин

7+окись цинка 5

Предмет изобретения

CocT0pII!ñ3ü В. Баигин

Корректоры: Н. И. Быстрова и В. В. Крылова

Редактор Т. Разика

Тскрсд Т. П. Курилко

Заказ 38 Р, 7 Т!ра;к 585 Подип1сиое

ЦН!4! :ПИ Комитета ио дела..l изобрсте.:ий .. открыт и при Согет Мииистров ССCо

Москза, Lf,0llff), пр. Серова. д. 4

Типографfffl, llj;. С,1пт иова 2

Для сравнения приведены те же физико-механические показатели для серных вулканизатов на основе каучука СКБ-50 ср.

Из данных, приведенных в таблице, видно, что асбовулканизаты на основе БХВ-20 по прочности на сжатие приближаются к серным вулканизатам из каучука СКБ-50 ср. При температуре выше 200 С предлагаемые материалы превосходят по этому показателю серные вулканизаты на основе СКБ-50 ср.

Начало термического разложения вулканизата на основные БХВ-20 наблюдается при температуре 350 С, а обычного - асбовулканизата при 300 С, причем в то время как для последнего убыль в весе при 400 С составляет

70,20/0, для исследуемого вулканизата—

14,3%.

По коэффициенту трения вулканизаты на

Результаты испытаний приведены в таблице 2.

0,0, 0,0 6,3 14,378,00,530,660,600,580,430,400, 47 ! ! !

БХВ-20 превосходят серные вулканизаты па

5 основе СКБ-50 ср. Причем износ этих вулканизатов практически одинаковый.

10 Способ получения асбофрикционного материала из каучукового связующего, асбеста, барита и вулканизующего агента при нагревании, отличаю1цийся тем, что, с целью повышения термостойкости материала, в качестве

15 каучукового связующего применяют сополимер бутадиена и хлористого винилидена, а в качестве вулканизующего агента — этилендиамин в присутствии окиси цинка.