Листоотливной аппарат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Секта Советских

Социалистических

Респуйлик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.XI1,1965 (№ 1042184/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.1Х.1967. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 26.XII.1967

Комитет по делам изооретеиий и открытий ори Совете тлинистрое

СССР

Авторы изобретения

А. Л. Булат, В. Д. Замысловский, Я. М. Гуревич, Н, Д. Митрохина, Е. И. Спасков и В. Ф. Шебеченко

Специальное конструкторское бюро при Всесоюзном научно-исследовательском институте целлюлозно-бумажной промышленности

Заявитель

ЛИСТООТЛИВНОЙ АППАРАТ

Известны листоотливные аппараты для изготовления в лабораторных у.словиях отливок из водных суспензий волокнистых материалов, используемых в целлюлозно-бумажной промышленности, включающий станину, гидравлический пресс, отливное устройство, всасывающую и сушильную камеры.

Недостатками известных листоотливных аппаратов является то, что процесс изготовления отливок на них является сложным и длительным. Кроме того, на существующих аппаратах можно изготавливать только круглые или только квадратные отливки, Листоотливной аппарат, согласно изобретению, лишен отмеченных недостатков.

Сущность изобретения состоит в том, что листоотливной аппарат включает гидравлический пресс с самоустанавливающейся плоской прессующей поверхностью, закрепленной на сферической пяте, и сменную загрузочную камеру.

На фиг. 1, 2 и 3 изображены схемы листоотливного аппарата. На фиг. 1 показан гидравлический пресс аппарата 1 с консольной станиной 2, которые являются основанием всего аппарата. К станине пресса крепится стол 8, на котором смонтировано отливное устройство 4, всасывающая камера 5 (фиг. 3), сушильная камера б, щиток с приборами 7, парообразоватсль 8, конденсатор 9 и система трубопроводов с каналами 10. На кронштейне

11, прикрепленном к станине пресса 12, установлена емкость вакуума 18. Гидронасос пресса (фиг. 2) с электродвигателем 14, баком для масла 15, системой маслопроводов с арматурой lб смонтированы между ребрами станины пресса. Гидроцилиндр пресса 17 установлен на основании станины. На штоке 18 гидроцилиндра смонтирована квадратная плита 19, имеющая канавки и дренажную трубу для отлива воды. Головка пресса 20 закреплена шарнирно на консольной части станины.

В нише под станиной пресса установлен вакуум-насос 21 с приводом от электродвигателя переменного тока 22. На сголе укреплен пульт 28 управления электродвигателями насосов и нагревательным элементом 24 парообразователя. На колосниках 25 (фиг. 3), укрепленных На всасывающей камере 5, уложена съемная металлическая сетка 2б. Между отливной формой и всасывающей камерой имеется уплотнение 27. Отливная форма и крышка сушильной камеры зажимаются замками 28 (фиг. 1). Для перемешивания массы имеется взбалтыватель 29 (фиг. 1). На станине пресса укреплен манометр 80 и силометр

81. EIa приборном щитке установлены сигнальные часы 82, вакуумметры 88 и ртутный ва30 куумметр 84. Для очистки воды, поступающей

203466

40 из водопроводной сети, имеется фильтр 85.

Для использования оборотной воды — сборник 8б.

Предлагаемый листоотливной аппарат работает по принципу мокрого формования отливок на сетке под вакуумом. На предварительно смоченную сетку 25 загрузочной камеры 4 отливного устройства наливается определенное количество массы и разбавляется водой до требуемой концентрации.

Конструкция всасывающей камеры предусматривает возможность перемешивания суспензии воздухом. Для этого на фланце камеры имеется кольцевая канавка с отверстиями, по которым водо-воздушная смесь поступает в нижнюю часть топливного устройства и перемешивает массу.

Всась.вающая камера 5 отливного устройства соединяется с вакуум-насосом и при вакууме около 200 лм рт. ст. из нее отсасывается воздух. Из загрузочной камеры 4 отливного устройства вода через сетку 25 и колосник 2б поступает во всасывающую камеру 5, и на сетке образуется тонкий лист влажной массы — отливка. Отливка извлекается из отливного устройства и переносится на нижнюю площадку пресса 19. Вода из всасывающей камеры сливается.

Переключением крана масло нагнетается под поршень гидроцилиндра 17. Шток 18 вместе с плитой 19 поднимается вверх и, прижимая отливку к головке 20, отжимает из нее воду до сухости около 30%, одновременно упрочняя связи волокон. После этого следующим переключением крапа шток с плитой возвращаются в исходное положение.

Отжатая отливка закладывается в сушильную камеру б. Нагревательный элемент 24 парообразователя 8 подключается к электросети и, нагреваясь, образует насыщенный пар с температурой 100 С. Пар поступает в паровое пространство сушильной камеры б, нагревает резиновую диафрагму, прижимающую отливку, и частично конденсируется в сушильной камере. Несконденсировавшийся пар вместе с конденсатом из сушильной камеры поступает в конденсатор 9. Из конденсатора 9 конденсат возвращается в парообразователь 8.

Этот круговорот продолжается до тех пор, пока включен нагревательный элемент 24. Испаренная из отливки в сушильной камере вода отсасывается вакуум-насосом. Для поддержания равномерности и постоянства вакуума в системе имеется емкость 12, представляющая собой стеклянную бутыль; заданная величина вакуума поддерживается автоматически при помощи специального отрегулированного клапана.

Благодаря отжиму отливки на прессе, значительно сокращается время сушки ее в сушильной камере.

Предмет изобретения

1. Листоотливной аппарат для изготовления в лабораторных условиях отливок из водных суспензий волокнистых материалов, используемых в целлюлозно-бумажной промышленности, включающий станину, гидравлический пресс, отливное устройство, всасывающую и сушильную камеры, вакуум-насос, парообразователь и систему трубопроводов с вентилями, отличаюшийся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса изготовления отливок, oII выполнен с гидравлическим прессом с самоустанавливающейся прессующей поверхностью, закрепленной на сферической пяте.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что его отливнос устройство выполнено со смен«ой загрузочной камерой.

203466! ! я@@а

1 .1" ф 1

Составитель С. Воронина

Редактор С. Э. Отто Текред Л. Я. Бриккер 1 оррек горы: А. П, Та I èðèí !å".i и Е. Ф. Полионова

Эгказ 3858 8 Тирана 535 Поди!!свое ц1-1Р1Р!ПИ Ко!иитета по делам изобрете:пш и открытий прп Совеге Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова. 2 к й.

1!% ф (!

;«!! ( Э! 1