Устройство для обезжиривания труб

 

2О4090

Сок з Сооетскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 48d>, 3/04

Заявлено 17.I I.1966 (№ 1057094/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 23g

УДК 621.9.048.6(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 09.Х.1967. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 27,ХП.1967

A. М. Солок, Я. H. Липкин, М. В, Солодченко, О. И. Школа, Ь. II. Одинцов, Е. A. Резников, 3. A. Кофф, В. В. Кондратьев, H. H. Крохин, Б. Г. Удачин и В. A. Гаврилов

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско"технологический институт трубной промышленности!

Авторы изобретения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ТРУБ

Прокатка труб на станах холодной прокатки валкового и роликового типа производится на углеродсодержащих смазках (например, касторовое масло с тальком).

Для удаления остатков смазки после прокатки трубы обезжиривают в щелочных растворах в ваннах, стационарно установленных в травильных отделениях. Для этого приходится транспортировать трубы из пролета в пролет, что создает встречные грузопотоки. Не всегда удается получить поверхность нужной чистоты даже при весьма длительном (в течение 2 — 3 час) пребывании труб в обезжиривающих растворах.

Известны устройства для обезжиривания труб после холодной прокатки, содержащие ванну с циркулирующим щелочным раствором, ультразвуковой магнитострикционный преобразователь и приспособление для резки труб при их перемещении.

Предлагается устройство для обезжиривания труб после холодной прокатки непосредственно в линии стана, при этом на обезжиривапие используется время, в течение которого труба прокатывается.

Зто достигается благодаря тому, что ванна со щелочным раствором и с ультразвуковым преобразователем расположена непосредственно у станины рабочей клети, из которой труба, получающая поступательное и вращательное движение, вводится через уплотняющее приспособление, например, воздушныи затвор и прижимные лепестки, чтобы исключить попадание в рабочую часть стана цирку5 лирующего внутри трубы обезжиривающего раствора, коническая оправка на ьыходе стана снабжена уплотняющими манжетами.

На чертеже показана принципиальная схема описываемого устройства для обезжирива10 ния труб при холодной прокатке.

Оно содержит ванну 1 с затвором 2, предотвращающим вытекание раствора через отверстие при прохождении трубы 3. Если трубы в ванне нет, отверстие закрывается резиновыми

15 лепестками 4. Переливаясь, раствор попадаег в приемный желоб 5.

Прокатываемая труба проходит через ультразвуковой магнитострикционный преобразователь б. За время прохождения через ванну

20 труба обезжиривается. При этом используются поступательное и враи;ательное движения, получаемые трубой при прокатке от механизмов стана. Раствор подается из бака 7 насосом 8, Уровень раствора в ванне поддержива25 ется с помощью сливного патрубка 9.

Устройство работает следующим образом.

При входе переднего торца трубы в ванну ее внутренний канал заполняется раствором либо самотеком, либо струей, исходящей из

ЗО сопла 10, расположенного под малым углом к оси трубы, При сходе трубы с оправки 11 раствор сливается через трубу в желоб 5. То же происходит при обрезке труб мерной длины с помощью устройства (пилы) 12. При этом раствор циркулирует внутри трубы и уносит загрязнения, потерявшие адгезию с поверхностью трубы при ультразвуковом обезжиривании.

Труба в ванне движется по направляющим роликам И.

Резка трубы на куски нужной длины осуществляется с помощью пресса, либо подвижной пилой 12, либо с использованием энергии взрыва или другим способом. Устройство 12 устанавливается перед ванной для обезжиривания.

Для предотвращения попадания обезжиривающего раствора в рабочие части стана через зазор, образующийся между трубой и конической оправкой 11 в момент подачи, оправка снабжена уплотняющим устройством 14 (например, из вакуумной резины).

Примерные параметры ультразвукового обезжиривания

Состав раствора, г)л:

1Ча»РО4> 20 — 30

ОП-7 или ОП-10 3

Температура 50 — 55 С

Ультразвуковой генератор типа УЗГ-10М, кольцевой преобразователь Ą— 120 мм

Л,„— б0 мм, длина 200 мм.

Один генератор обслуживает два преобра5 зователя.

Предлагаемое устройство позволяет создать непрерывный поток производства труб методом холодной прокатки.

Предмет изобретения

Устройство для обезжиривания труб после холодной прокатки, содержащее ванну с циркулирующим щелочным раствором, ультразвуковой магнитострикционный преобразователь

15 и приспособление для резки труб при их перемещении, отличающееся тем, что, с целью осуществления процесса обезжиривания труб в линии стана, ванна со щелочным раствором и с ультразвуковым преобразователем распо20 ложена непосредственно у станины рабочей клети, из которой ввод трубы, получающей поступательное и вращательное движение, производится через уплотняющее приспособление, например воздушный затвор и прижимные ле25 пестки, а с целью исключения попадания в рабочую часть стана циркулирующего внутри трубы обезжиривающего раствора, коническая оправка на выходе стана снабжена уплотняющими манжетами.

Составитель В. Серов

Редактор Б. С. Нанкина Текред Л. Я. Бриккер Корректоры: С. А. Башлыков» и Т, Д. Чунаева

5»каз 3878i5 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открь|тий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2