Трубогибочный станок
О Л И С А Й Й Е 2О4873
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Соиа Советскик
Социалистически1
Республик
Зависимое от авт, свидетельства № 110447
Кл. 491т, 18
1
МПК В 23k
УД К 62 I.774.63.06 (088.8) Заявлено 20.VI1.1966 (№ 1094284/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет—
Опубликовано 20.Х.1967. Бюллетень № 22 ттомитет ио делам т,ааоретеиий и открытий ори Совете еаииистров
СССР
Дата опубликования описания 18.1.1968
) п
И. Н. Альбов, Е. А, Беляева, А, И. Гальперин, В. 3. Гуревич, Ь. М. Колявкин, Р. H Маркс и В. С. Г1исаренко
Всесоюзный научно-исследоват":льский институт по строительству магистральных трубопроводов, Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения и Белгородский котлостроительный завод
Авторы изобретения
Заявитсли
ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК
Основное авт. св. № 110447 выдано на трубогибочный станок с индукционным нагревом и гибочной системой. Он включает в себя каретки продольной и поперечной подач, а также каретки направляющих роликов.
Предлагаемый трубогибочный станок отличается от известного тем, что каретки направляющих роликов смещеньI в направлении подачи трубы на расстояние, близкое к радиусу гиба, и снабжены приводами, обеспечивающими их перемещение навстречу одна другой. В этом станкс жесткость гибочной системы более высокая, режим дсформирования стабилизирован путем сохранения постоянного расположения оси продольной подачи заготовки
Для снижения усилий в местах контактирования заготовки с роликами и повышения качества изделия на осях кареток смонтированы качающиеся люльки со сдво".ííûìè роликами.
Конструктивная схема описываемого трубогибочного станка показана на чертеже (два варианта) .
Станок включает в себя гибочную систему, состоящую из направляющих роликов 1, оси которых закреплены в каретка ; 2, расположенных па ьнешной и внутренней сторонах гиба и снабженных приводом 8 для одновременного равномерного перемещения их навстречу одна другой, а также нажимного ролика 4, перемещающегося в направлении, перпендикулярном осп трубы. Продольная подача осуществляется отдельным приводом 5 с
5 торцовым упором б, создающим усилие, необходимое для изгибания трубы 7, перемещающейся с рабочей скоростью гибки. При этом
peaIсция Гибки воспринимается направляющими роликами, расположенными в разных плоck;ocTkIx. В станке применена индукционная нагревательная система с индуктором 8.
При гнутье особо тонкостенных труб, когда опорные усилия в местах контакта роликов с трубой могут привести к искажению исходного контура поперечного сечения, направляющие ролики выполняются сдвоенными и распол 9, устанавливаемых на осях кареток, что обеспс:иваст постоянство усилия, воспринимаемого каждым роликом. Нажимной ролик, установленный на каретке, перемещаемой отдельным приводом 10 в направлении, перпендикулярном продольной подаче, при гнутье особо тонкостенных труб заменяется, так же как и kIBIIp3Bëÿþùèå ролики, качающейся люлькой 11 с двумя роликами. Деформация изгиба происходит в узкой, нагретой до температуры порядка 900 — 1000 зоне, создаваемой индук30 тором. 204873 Предмет изобретения Составитель 3. Ф. Денисова Редактор Л. М. Жаворонкова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: В. В. Крылова и Н. В. Черняк Заказ 4215/12 Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Комитста по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, ир. Сапунова, 2 1. Трубогибочный станок по авт. св. ¹ 110447, отличающийся тем, что, с цель1о повышения жесткости гибочной системы и стабилизации режим", деформирования путем сохранения постоянного располо>кения оси продольной подачи заготовки, каретки направляющих роликов смещены ь направлении подачи трубы на расстояние, близкое к радиусу гиба, и снабжены приводами, обеспечивающими их перемещение навстречу одна другой. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения усилий в местах контактирозания заготовки с роликами и повышения качества изделия, на осях кареток смонтированы качающиеся люльки со сдвоенными ро10 ликами.
