Способ разделения изобутан-бутановой фракции
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 16.XI.1966 (¹ 1111167/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 13.Õ1.1967. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 22.1.1968
Кл. 12е, 3/01
МПК В 01с1
Иомитет па делам изобретений и открытий при Совете Иииистрое
СССР
УДК 66.066:66.048.3:
:66.062 514.3:661.716. .1.4 (088.8) Авторы изобретения Г. Г. Гарифзянов, А. M. Тухватуллин, Р. Б. Валитов, Ю. Д. Морозов, В. И. Пономеренко, А. Г. Лиакумович, Д. В. Мушенко, С. С. Белозерский, И. Е. Дубицкий и A. Б. Гущевский
Стерлитамакский завод синтетического каучука
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОБУТАН-БУТАНОВОЙ ФРАКЦИИ
Настоящее изобретение относится к области химической технологии способов разделения изобутан-бутановой фракции.
Известные способы состоят в том, что разделение фракции производят путем одностадийной экстрактивной ректификации селективным растворителем.
Для повышения полноты процесса разделения и его интенсивности предлагается сразу после процесса ректификации производить каталитическую полимеризацию фракции над слоем катализатора — хлористого алюминия при 0 †20 с объемной скоростью подачи фракции 3 — 5 час 1.
На чертеже изображена установка для осуществления описываемого способа.
Изобутан-бутановая фракция подается на ректификацию в колонну 1. С куба колонны отбирается бутановая фракция, которая в случае значительного содержания изобутана может возвращаться в колонну ректификации. Содержащиеся в подаваемой на ректификацию изобутан-бутановой фракции бутилены (в основном сс-бутилены) распределяются между верхним и нижним продуктом колонны 1 примерно в одинаковых соотношениях, т. е. увеличение четкости ректификации практически позволяет избавиться в верхнем продукте только от н. бутана. Концентрация а-бутиленов в верхнем продукте остается примерно такой же, как и в сырье, Продукт, отбираемый сверху колонны, конденсируется в дефлегматоре 2, откуда подается на орошение в колонну 1 и в полимеризатор 8, где в присутствии катализатора — хлористого алюминия при 0 — 20 С и объемной скорости 3 — 5 час 1 происходит практически
10 полная полимеризация бутиленов в полибутены с молекулярным весом 400 и плотностью
d 4 = 0,830.
Полимеризат из полимеризатора 8 подает15 ся в испаритель 4, где изобутан — концентрат отгоняется от масла полибутенов при
60 — 100=С.
При полной полимеризации бутиленов состав изобутана — концентрата зависит от
20 четкости ректификации в колонне 1.
На опытной установке, работающей по описанной схеме, получен изобутан — концентрат состава: изобутан — 93,2%, н. бутан—
6,8%.
25 Следовательно, по описываемому способу разделения изобутан-бутановои фракции можно получать такие ценные продукты, как изобутан — концентрат и полибутены.
Предмет изобретения
Способ разделения изобутан-бутановой фракции путем экстрактивной ректификацпи селективныы растворителем, Отличшош,ий,ся тем, что, с целью полноты процесса разделения и повышения его интенсивности, непосредственно сразу после процесса ректификации производят каталитическую полимеризацию фракции над слоем катализатора — хлористым алюминием при 0 — 20 С с объемной скоростью подачи фракции 3 †:5 час †.
Составитель Л. Мовчан
I- åäàêòîð Л. Струве Текред А. A. Камышникова Корректоры: Е. Н. Гудзона и Г. И. Плешакова
Заказ 4225 2 Тираж 535 Подписное.
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
