Способ обработки синтетических, например, полиамидных, полиэфирных волокон

 

.2652 Iil

ОЛЙСАНИЕ

НЗО БРЕТ К И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик ь"

Зя висимое QT япт. свидетел1:cTI Р .,а

1< л, 2эпр 5/01

Заявлено 01.V11.1963 (¹ 846632/23-5) c II P H c 02ä и kl Р1. и c >I 3 2 Я В к и Х2

МПК 9 02с

Приоритет

Опубликовано 13.Х1.1967. Бюллетень М 23, Дата опубликования описания 3.1.19б8

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете тлииистров

СССР

УДК 677.494:677Л6.021. ,921.37 (0ЬЗ.Я) Авторы изсбретения

Иностранцы

Вернер Рот и Руди ILUpîT (ГерА анская Демократи 1 ci 2 . Pec»i ;0 lk»

С1 1ОСОБ ОЬРАБО 1 К14 СИН ГЕ ГИЧЕСК11Х, НАНРИКЕР, 11ОЛЯАМИДНЫ>., 11ОЛИ:.у<ВИРНБ1Х ВОЛОКОН

Известен способ обработки синтетических, например, полиамидных, полиэфирных волокон посредством нанесения на них эмульсии, состоящей из замасливающей части — минерального масла, эмульгатора — триэтаноламина и олеиновой кислоты, стабилизатора — производнь|х сульфированных эфиров.

Для улучшения теплостойкости, светостойкости и придания волокнам бактерицидных свойств предложено вводить в эмульсию мед- 10 ные соли неорганических кислот и наносить ее на свежеспряде1»ные волокна.

Пример 1. Свежеспряденные полиамидные волокна при комнатной температуре еще 15 до процесса намотки обрабатывают замасливающи;I веществом, содержащим 6% минерального масла, 2 /р сульфированпого эфира кислоты жирного ряда, 3% производных алкилсульфокислоты, 1% кислоть: ?«klpkloro ряда, 20

0,5% тРиэтаноламина и 0,1о/о сУльфата меди, Затем волокна вытягивают, наматывают на перфорированные шпули и при температуре

95 С подвергают интенсивной отделке под давлением с помощью воды. После сушки шелк отжигают воздухом в течение 100 час при

150 С. При этом материал не желтеет и прочность его не понижается. Улучшена светостойкость. Волокнам придаются бакте-:ицидные свойства. ЯО

Пример 2. Свежеспрядснпые полиамидНЫЕ ВОЛОКН2 ПОДВСРГ210Г 32М2СЛИВ2ПИIО, К2К описано в примере 1. Шелк вытягивают и подверГаlот терзlоокислительноп Отделке без предварительного процесса промывки. Улучшается светостойкость и фунгисидное защитное действие волокон.

П р и и е р 3. Замасливанпе толстых полнамиднь1х Bo;Iol

190 С замечают нез iaчитсльное попии<ение про- ности и 11за1епение белого цвета полиамидных волокон в серьн1. В случае за:, аслиВания по Обычно. -lу lетоду:i;10ki термичсскоп обработке, описанной выше, волокно полностью разрушается.

Предмет изобретения

Способ обработки синтетических, например, пол 1а.,:пд1:biõ, пол .эфирных волокон посредст. о;» ..анссс11ия па ппх "-,ipëbc,;B, состоящей из зама ..НВ31ощсп .асти — — минерального масла, эмульгатора — трнзтапо IB 1ина и олеиповой кислоты, стао.:.лизатора — производных сульфi:ров21»пых эфиров, отличаю цийся тем, что, с целью улучшения теплостойкости, светостой205211

Составитель В. Айзикович

Редактор И. С. Коган Техред T. П. Курилко Корректоры: О. Б. Тюрина и Н. В. Черняк

Заказ 4199/! О Тираж 535 Подписное

ЦИИИ11И Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография, пр. Сапунова, 2 кости и придания волокнам бактерицидных свойств, в эмульсию вводят медные соли неорга:шческих кислот и наносят ее на свежеспряденные волокна,

Способ обработки синтетических, например, полиамидных, полиэфирных волокон Способ обработки синтетических, например, полиамидных, полиэфирных волокон 

 

Похожие патенты:

Способ придания целлюлозныл\ материалам противогнилостных свойствизвестен снособ придания целлюлозным материалам протнвогнилостных свойств обработкой игелочнымн растворами солей медн.с целью повышения стойкости к действию ультрафиолетовых л\'чей, светопогоды и микроорганизмов целлюлозных материалов предложено доиолнительно обрабатывать их ацетилтиогндантоином, применяя его в виде раствора в органическом растворителе.пример. реакцию получения медь-ацетплтиогидантоин-целлюлозы осуществляют в две стадии. изменением концентраций иpii.^re- няемых реагентов найдены оптн.мальные усло- 1!ия для получения преиаратов целлюлозы с нанмень[пи.ми затратами реактивов. хорошие результаты дает прпменение ю^/о-ного раствора щелочи и 1%-ного раствора медного купороса в равных объемах, либо добавления 1 г медного купороса, растворенного в 5 мл воды па 100 мл бв/о-ной щелочи.1 стадия. 5 г хлончатобу.мажной ткани (бязь) помещают в колбу, содержащую 100.ил 5о/„-ного раствора едкого натра, и перемешивают в течение 2—3 мин на лабораторном встряхпвателе. в колбу добавляют 1 г медного купороса, растворенного в 5 мл воды. содержимое колбы перемешивают npii комнатной температуре в течение 15—20 мин. зате.м ткань отжимают на плюсовке и отмывают до полного удаления щелочи. обработанную ткань в дальнейщем подвергают действию ацетилтиогидантоина в ацетоновом растворе.1520252 стадия. 0.25 г ацетилтиогидантоина растворяют в 100 .i.'.i ацетона. в раствор погружают ткань. 11роп1едц1ую первую стадию реакцпи, и содержимое колбы перемеппшают при 5 ко.мпатной температуре в теченпе 2 '/ас. затем ткань отжпмают на плюсовке. тн1ательно отмывают водой. 5%-пым раствором уксусной кпслоты п вновь водой и высушивают.вес образца после второй стадии реакции 10 5.38 с'. привес составляет t'l/o. содержанпе меди, пайденное гшдометрпческпм методом после разрушения навескп тканп смесью концентрированных cepnoii и aaothoi'i кислот, 1,99"/о, что соответствует у --- -- 5,3.полученное li результате этой реакцпп повое п]к) нзводпое це.члюлозы медь-ацетилтпогпдантопп-целлюлоза неустойчиво к действпю кпслот, п1елочей, ортаппческих растворителей п многократных стирок.п 11 е д м е т 11 з о б р е т е н и я1.способ иридапия целлюлозным материа- .чам иротпвогпилостпых свойств путем обработки щелочными [тастнорам!! солей меди, ог- .тчающипся тем, что. с целью иовьнпення етойкостп к .'1ейст15ию ультрафиолетовых лучей, ciietonoi-оды и микроорганизмов целлю- .'юзпых материалов, их дополнительно обрабатывают ацетилтиогидантоином.2.способ по п. 1, ог.п1чаю11(ийся тем, что апетилтиогидантоин применяют в виде раствора в органичееком растворителе. // 172270

Изобретение относится к технологии отделки шерстяных ковров, преимущественно ручной работы, и может быть использовано в ковровой промышленности, а также в сфере коммунальных услуг
Наверх