Устройство для сварки пакетов из листовых термопластичных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕНИЯ, Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 23.У11.1965 (№ 1019642/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13,Х!.1967. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 12.1.19б8

K.÷. 39а2, 19/02

МПК В 29с

УДК 678.059.4(088 8) Момитет по делам изобретений и открытий при Совете Миииотров

СССР

Авторы изобретения

Н. С. Нелепин, Л. И. Подемиров и 1О. Я. Багриновский

Кемеровский государственный завод «Карболит»

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ ИЗ ЛИСТОВЫХ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известны устройства для сварки пакетов из листовых термопластичных материалов, содержащие механизм для подачи листа, режущий нож, приспособление для гибки заготовки, сварочное устройство, выполненное в виде подвижных и неподвижных высокочастотных электродов, съемник и пульт управления.

В предложенном устройстве приспособление для гибки заготовки выполнено в виде направляющей матрицы и пуансона, на конце которого укреплен наконечник со встроенным нагревательным элементом, а съемник расположен между неподвижными электродами и выполнен в виде подпружиненного зуба, имеющего скос со стороны рабочего хода пуансона, благодаря чему можно сваривать пакеты из листов толщиной, например, до 1,2 мм.

На фиг. 1 показан вид устройства сверху; на фиг, 2 — разрез по А — А; на фиг. 3 — конструкция пуансона с наконечником; на фиг. 4 — сварочное устройство.

Устройство содержит электродвигатель 1, червячный редуктор 2, ведущий вал 8, нажимпой валик 4, служащий для прижатия листового термопластичного материала 5 к ведущему валику б. укрепленный на основании устройства для навешивания рулонов листового термопластичного материала. Направляющее устройство 17 закреплено на ссновании. Ре кущий нож 8 выполнен в ви е гильотины и сое2 динен тягой 9 с электромагнитом 10. Приспособление для гибки выполнено в виде направляющей матрицы 11 и пуансона 12, на конце которого укреплен наконечник 18 со встроенным нагревательным элементом 14. Пуансон подвешен на штоке 15 к пневматическому цилиндру 1б, укрепленному на стойках 17. Сварочное устройство состоит из электродов 18, укрепленных на неподвижном основании 19 и электродов 20, к которым от генератора подводится напряжение высокой частоты, укрепленных с помощью изоляторов 21 на горизонтально перемещающейся плите 22, соединенной штоком 28 с мембранным исполнительным механизмом 24, закрепленным на основании устройства.

Съемник 25 расположен между электродами 18 и выполнен в виде подпружиненного зуба, имеющего скос со стороны рабочего хода

2о пуансона. Для автоматического управления устройства служит электрический пульт управления 2б и концевые выключатели 27 и 28.

Рулон 29 листового термопластичного материала навешивается на валик б.

Устройство работает следующим образом.

От двигателя 1 через червячный редуктор 2 вращается ведущий вал, к которому нажимным валиком 4 прижат листовой термопластичный материал. В результате этого нажатия

30 движение от в душе; з гла 8 перел"--205268

Ф02 l стовому термопластичному материалу; последний, двигаясь по направляющему устройству ? и матрице 11, доходит до концевого выключателя 27, включает его и подает напряжение на электромагнит. Электромагнит, резко втягивая сердечник с помощью тяги 9, опускает режущий нож и отрезающий заготовку, а нажимной валик 4 через систему рычагов поднимает ее вверх, останавливая тем самым дальнейшее движение листового термопластичного материала.

После отрезки заготовки пуансон под действием пневматического цилиндра штоком опускается вниз, наконечником 18 с встроенным нагревательным элементом прогревает место изгиба, гнет заготовку и транспортирует в межэлектродное пространство сварочного устройства.

При достижении пуансоном крайнего нижнего положения включается концевой выключатель 28, возвращая режущий нож 8, пуансон и нажимной валик в исходное положение.

При обратном ходе пуансона заготовка зацепляется на съемннк и остается в межэлектродном пространстве.

При выходе пуансона из межэлектродного пространства срабатывает мембранный исполнительный механизм 24 и при помощи штока

28 перемещает плиту с укрепленными на ней электродами 20, которые прижимают согнутую заготовку к электродам 18, после чего на электроды 20 подается напряжение высокой частоты, и заготовка сваривается. После снятия напряжения высокой частоты с электродов 20 мембранный исполнительный механизм возвращает плиту в исходное положение.

Готовый пакет под действием силы тяжести падает на направляющую 80 и по ней поступает на приемное устройство.

Предмет изобретения

Устройство для сварки пакетов из листовых термопластичных материалов, содержащее механизм для подачи листа, режущий нож, приспособление для гибки заготовки, сварочное устройство, выполненное в виде подвижных и неподвижных высокочастотных электродов, съемник и пульт управления, отличающееся тем, что, с целью сварки пакетов из листовых термопластичных материалов толщиной, например, до 1,2 мм без нарушения структуры материала, приспособление для гибки заготовки выполнено в виде направляющей матрицы и пуансона, на конце которого укреплен наконечник со встроенным нагревательным элементом, а съемник расположен между неподвижными электродами и выполнен в виде подпружиненного зуба, имеющего скос со стозО роны рабочего хода пуансона.

205268

12

23

УзаМ

a)

Составитель Й. Гольтяков1

Редактор Л. Герасимова Техред Т. П. Курилко Корректоры: А. П. Татаринцев 1 и С. Ф. Гоптаренко

Заказ 4232/1 Гираж 535 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 1