Способ изготовления материалов, армированных металлическим волокном

Авторы патента:

C22C49/10 - тугоплавкие металлы

C22C47/14 - порошковой металлургией, т.е. обработкой смесей порошкового металла и волокон или нитей

2ÎÜÎ9Î

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социглистических.,хев 1«! ЗЙЛ

«. 1 - "г

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 12.Х.1965 (№ 1032048/22-1) Кл. 40Ь, 1/04

49l, 3 с присоединением заявки ¹

МПК С 22с

В 23п

Приоритет йсмитет ло делен изобретений и открытий лри Совете Микис .ров

СССР Д 1; 621.763:621.762.34:

:621,762.4.045-868 (088.8) Опубликовано 02.XII.1967. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 16.I.19á8

Авторы изобретения

В. В, Иващенко, В. В. Скороход и T. М. Голубев

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, АРМИРОВАННЫХ

МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ВОЛОКНОМ

Предмет изобретения

Известный до настоящего времени способ получения материалов, армированных металлическим волокном, путем пропитки предварительно уплотненного «скелета» нз волокон более легкоплавким металлом, например, «скелета» из волокон вольфрама, пропитанного медью, не позволяет получать указанные материалы в случае, когда темпсратура плавления матрицы выше температуры плавления волокон или материал AIBTpHUbl диссоциирует при плавлении.

Данное предложение позволяет ликвидировать эти недостатки за счет того, что вместо пропитки «скелета» расплавленным металлом применяется вибрационное просеивание порошка матрицы сквозь «скелет» с последующим прессованием и спеканием. Это позволяет получать материал из металлического волокна и порошковой матрицы без изменения агрегатного состояния последней.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. В контейнер с прсдварительно свойлокованным «скелетом» из металлического волокна засыпается порошок матрицы (50 ттк и тоньше). Затем контейнеру сообщается occB i!I вибрация с частотой 50вЂ”

100 ги, амплитудой 30 вЂ” 50 !!к.lL и пиковой формой импульса колебаний. При этом порошок просеивается сквозь «скелет» и равномерно заполняет его пустоты. Заготовки перед с!1скан псе! в!ОГу 1 подвсрl с!ться уп,!Отнснlllо гидр остатичсским пап обычным прессованисм.

Эксперименте!льпо этим способом были по10 лучены брикеты следующих составов: 1) волокно 113 нихрома п:нос порошок карбонпльного никеля и 2) волокно пз молибдена плюс порошок вольфрама.

Способ изготовления материалов, армированными металлическим волокном, отличаюи1ийся тем, что, с целью получения материа20 лов с матрицсй из более тугоплавкого материала, чем ъ1атср1!ал Волок! ;

25 вибрации.

Способ изготовления материалов, армированных металлическим волокном

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения композиционных материалов (КМ) на основе армированных интерметаллидов, применяемых в авиационной технике, судостроении, энергетике и др

Способ получения композиционного материала на основе интерметаллида титана и изделие, полученное этим способом // 2215816

Изобретение относится к металлургии, а именно к способу получения композиционного материала, используемого в авиационной технике, в частности при изготовлении лопаток компрессоров газотурбинных двигателей

Способ получения пористого проницаемого материала // 2222634

Изобретение относится к получению пористых проницаемых материалов из металлических волокон и может быть использовано в производстве высокопористого конструкционного материла, а также при производстве таких изделий, как, например, пламегасители, глушители шума, носители катализаторов, влагоотделители, радиаторы, фильтры грубой очистки и т.д

Способ получения пористого истираемого материала из металлических волокон // 2382828

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам получения истираемых материалов из металлических волокон, и может быть использовано при изготовлении уплотнений проточной части компрессора и турбины газотурбинного двигателя, в газонефтеперекачивающих установках для изготовления фильтров

Способ изготовления армированныхспеченных изделий // 829719

Способ изготовления магнитодиэлектрического материала // 1046019

Способ получения композиционных материалов на основе алюминидов никеля, армированных высокопрочными углеродными волокнами // 1189124

Способ получения армированных изделий // 1357448

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения армированных изделий

Способ изготовления композиционных заготовок // 1560411

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использован при изготовлении поршней из алюминиевых сплавов

Способ изготовления деталей с вставкой из композитного материала с металлической матрицей // 2492273

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлической детали, усиленной вставкой из керамических волокон

Волокнистый композиционный материал с матрицей на основе ниобия // 2568407

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокотемпературным композиционным материалам на основе ниобия, упрочненным оксидными волокнами, применяемым для изготовления конструкционных деталей авиационного назначения. Волокнистый композиционный материал содержит матрицу и армирующие монокристаллические волокна оксида алюминия. Матрицу из ниобия или сплава на основе ниобия получают высокоэнергетическим помолом порошка ниобия или смеси исходных порошков сплава на основе ниобия. Монокристаллические волокна оксида алюминия имеют диаметр от 50 до 500 мкм и объемную долю в композиционном материале от 10 до 60%. Композиционный материал характеризуется высокой прочностью при комнатной и повышенной температурах и максимальной рабочей температурой не менее 1700°C. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.