Струйная мельница

 

onHCAHNE

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства K

Заявлено 10.I I.1966 (№ 1054657/29-14) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 02.XII.1967. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 09.II.1968

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения H. И. Мясин, В. Ф. Боряков, К. С. Иоселевич, А. С, Щавелев, В. И. Акунов, В. Д. Фоломеев, Г. Ф. Русаков и В. В. Белоконь

Заявитель

СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА

Известны струйные мельницы для тонкого измельчения материалов, включающие эжекторные камеры с соплами, помольную камеру, вертикальную трубу, центробежный пылеразделитель с конусообразным корпусом,течки для возврата недомола.

Однако эффективность работы таких мельниц недостаточно высока, так как не исключается возможность выноса крупных частиц в готовый продукт, кроме того крупные частицы материала, возвращаемые на домол, увлекают за собой часть готового продукта, что увеличивает кратность циркуляции материала.

В описываемой струйной мельнице эти недостатки устранены.

Согласно изобретению это достигается тем, что нижняя часть конусообразного корпуса центробежного пылеразделителя выполнена с расположенными в шахматном порядке отверстиями, сообщающими полость корпуса со смонтированным на нем спиральным кожухом, имеющим впускной воздушный патрубок с дроссельной заслонкой.

На фиг, 1 изображена описываемая струйная мельница, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Описываемая струйная мельница включает две эжекторные камеры 1 с соплами 2 и разгонными трубками 8, помольную камеру 4, вертикальную трубу 5, центробежный пылеразделитель 6 с конусообразным корпусом 7, рогором 8, отбойныч конусом 9 и течками10 возврата недомола. Нижняя часть корпуса 7 центробежного пылеразделителя выполнена с расположенными в шахматном порядке отверстиями 11. Верхний ряд отверстий находится на уровне вершины отбойного конуса 9, а нижний — на уровне среза вертикальной тру10 бы 5.

Отверстия расположены 00 12 в ряд; диаD метр отверстия d =, где D — диаметр раз60 делителя. Отверстия сообщают полость кор15 пуса разделителя со смонтированным на нем спиральным кожухом 12. Кожух имеет впускной воздушный патрубок 18 с дроссельной заслонкой 14.

Измельчаемый материал подается в эжек20 торные камеры 1, разгоняется в разгонных трубках 8 и измельчается при соударении встречных потоков в помольной камере 4.

Энергоноситель поступает в мельницу через сопло 2. Измельченный материал в смеси с

25 энергоносителем за счет силы тяги, создаваемой центробежным вентилятором (на чертеже не показан), по вертикальной трубе 5 поступает в пылеразделитель 6, где попадает в вихрь, образованный при врагцении ротора 8, 30 и разделяется на две Фракции..Челкис части206292

/"/ат цы (готовый продукт) выносятся газовым iloтоком и осаждаются в приемных устройствах.

Крупные частицы закручиваются в вихре, отбрасываются к стенке пылеразделителя, сползают !Io пей в течки 10 возврата и поступают на домол.

Вместе с крупными частицами отбрасывается и стенке значительное количество готового продукта. Разбавляющий воздух поступает через отверстия 11 в пылеразделитель. Количество подсасывгемого воздуха зависит от дисперсности готового продукта и регулируется дросссль:1ой заслонкой 14.

При таком способс подсоса воздуха не происходит резкого увеличения скорости потока в разделителе и г1рактичсски исключается возIoiI(H0cTI попадания крупных частиц в готовый продукт. Создаются условия для более равномерного распределения возврата на эжскторы. Кроме того, при вводе разбавляющсго воздуха непосредственно в разделитель происходит провеивание возврата восходящими потоками и захваченный крупным; частицами готовый продукт выноси!си в присм11ые устройства. Это дает возможность сократить кратность циркуляции и увеличить произволп5 1СЛ1,НО(! 1, ii/,II,i!I!lib!

Прсдме! изобретен!111

Струйная мслhlièöà для тонкого пзмсльчсIIIIII матер!!алов, Вкл1очающа11 эжскгорпыс камеры с соплами, помольную камеру, вертика;!hHvI0 Tp 1/Î i, цсптробе?кпып пьl.!с11азде, Ill тель с конусообразным корпусом, "II(II лля возврата едомола, от./ичи/о// /////.л тем, что. с целью повышения эффскт11вп(1с!1! 1рабогы мельницы, нижняя часть конусоооразного корпуса центробежного пылсраздслителя выполнена с расположенными в шахматном порядке отверстиями, сообщающими полость корпуса со смонтированным па псм спиральным кожухом, имеющим впускной воздушный патрубок с дроссельной заслонкой.

206292

Фиг. Г

Составитель Л. Романова

Редактор С. Косолапова Текред А. А. Камышникова Корректоры: С. Ф. Гоптаренко

Y. К. Г. Мурашкина

Заказ 4664 7 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2